外墙滴水线槽施工工艺标准供参习.doc

外墙滴水线槽施工工艺标准 一、一般规定 1.1本工艺适用于建筑外墙工程有阻断滴水要求的部位。 1.2突出外墙的窗台、窗楣、简支梁造型底部，包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等部位均应做滴水线（槽）。 1.3滴水线（槽）一般用于面层为涂料或水泥砂浆面，而鹰嘴式滴水线一般用于面砖面层。当构件或造型突出墙面宽度60mm时一般做鹰嘴式滴水线；≥60mm做滴水线（槽）。 二、施工准备 2.1作业条件： 2.1.1墙面基层已按设计做法完成并清理干净，脚手眼已按规定事先堵好并做好防水处理。 2.1.2预留洞及预埋件等应处理完毕。 2.1.3提前检查门窗洞口、女儿墙压顶等部位的完整性，对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。 2.1.4吊篮或外脚手架提前搭好，并符合施工安全和操作要求。 2.1.5应先做样板，经验收合格后再组织大面积施工。 2.2材质要求： 2.2.1保温墙面 1 抹面胶浆与网格布必须经检验合格。 2 成品塑料滴水线(槽)：线条顺直，无褶皱、凹坑，滴水槽宽度、深度均不小于10mm；滴水条高度不小于15mm。 2.2.2面砖墙面 1 水泥：32.5及其以上矿渣或复合水泥，应采用同一批号，同一生产厂家的水泥有出厂合格证及现场取样复验报告。 2 砂：中砂或粗砂，用前过筛且含泥量不大于3%。 3 面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计要求，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.2.3拉毛墙面 1 水泥：32.5及其以上矿渣或复合硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号。 2 砂：中砂，平均粒径在0.35-0.5mm，砂的颗粒要求洁净不得含有粘土及其它有机物有害物质。 3 成品塑料滴水线(槽)：可在市场上购买或定制，断面呈Ⅱ形，滴水槽宽度、深度均不小于10mm；滴水条高度不小于15mm。 2.3施工机具 2.3.1保温墙面 电动搅拌机、空压机、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、抹子、托线板、砂纸、尺板、专用60°锐角撸子、2m靠尺等。 2.3.2面砖墙面 瓷砖切割机、铁锹、筛子、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、木刮尺、开刀、水平尺、小线坠、卷尺、小水桶、红铅笔、棉纱布等。 2.3.3拉毛墙面 铁锹、筛子(5mm)、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小镥子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。 三、施工工艺流程及操作要点 3.1保温墙面 3.1.1成品滴水线（槽） 1施工工艺流程 保温第一遍抹面施工完成→弹线→粘贴滴水线(槽) →第二道抹面→压光、馏角→修整→完成 2操作要点 （1）抹面层处理：对于应做滴水线(槽)的部位，应在做保温节点处理时将该处压双层网格布。 （2）粘贴滴水线(槽)：按照事先弹好的位置线，采用抹面胶浆将滴水线(槽)进行满粘。 （3）滴水线(槽)施工应与建筑外保温抹面同时进行，当外墙保温抹面进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面外保温抹面，然后翻尺板，将两道尺板夹于已抹好的大墙面上，下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平，然后抹窗口部位并用铁抹子压光。 图3.1.1-1成品滴水线（槽）施工图 图3.1.1-2成品滴水线（槽）完成图 （4）截水处理：为防止雨水在水平方向顺滴水线（槽）流至侧墙面，滴水线(槽)不可通至墙边；应在离墙30mm的地方截断，断口宽度20mm，使滴水不至流到墙面上。 （5）在底口抹灰达到一定强度(终凝后)，用小开刀将槽内砂浆清理干净。在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。 3.1.2 鹰嘴式滴水线 1 施工工艺流程 （1）通用工艺流程（胶粉抹角）： 保温粘贴→保温第一遍抹面施工完成→弹线→保温胶粉颗粒找角→第二道抹面→压光、馏角→修整→完成 （2）保温材料为板状保温时（切割倒角）： 保温板加工（按要求倒角）→弹线→保温板粘贴→底层聚合物抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网→抹面层抗裂砂浆→压光、馏角→修整→完成 2 操作要点 （1）抹面层处理：保温节点部位采用双层网格布增强。 （2）吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。 （3）鹰嘴形成： A、胶粉抹角：施工时应保温板立面压（窗头）平面，之后直接用胶粉颗粒进行找出锐角坡度（60°），使底平面的保温内高外低（20mm，见图3.1.2-1）。根据事先在墙体上弹好的水平线找水平，用专用60°锐角撸子撸直，外墙使之在同一水平线上，并且四周交圈，使底口形成 “鹰嘴”式滴水线。 图3.1.2-1鹰嘴式滴水线完成图 B、保温板加工（切割倒角）：对于需要进行设置滴水的部位，根据保温板排列图，提前列出下料明细。根据保温板厚度以及不小于20mm的高差，通过计算选择统一的坡度直接将立面保温板切割