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质量成本(Cost of Quality)--预防和鉴定成本(PPT 95页)

质 量 成 本 COST QUALITY 一.质量成本的起源 谁发明了质量成本? 质量成本是随着TQM的不断深入,在质量经济学研究的基础上,由美国的质量管理专家约瑟夫.朱兰发现的,于1951年所著的“质量控制手册”中对此作了介绍。我国在七十年代末八十年代初开始引进质量成本概念和开展质量成本管理。 1、质量成本的含义 1) 较为正统的说法:当生产的产品质量达不到100%合格时,为产品质量而增加的成本。 2)较为不严格的定义 质量成本是目前的实际生产成本与完美质量水平下的成本之间的差值。 2.“矿中金山” 有人把质量故障造成的损失形象地比喻为“矿中金山”,也就是说,如果把因质量故障造成的损失有效地控制起来,并降低到最低限度,其效益好比是开采出“一座金山”。 3.“冰河中的冰山” 冰河中的冰山示意图 Ⅰ—冰山露出水面部分(质量故障损失显见部分) Ⅱ—冰山隐藏在水下部分(质量故障损失隐见部分) “冰河中的冰山”含义 为人们显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水平面上的那个小小部分,而隐藏在水平面下的冰山是质量故障损失的隐见部分,约占整个损失的90%左右。 4.降低质量损失的意义 如果能把质量损失中的显见部分,特别是隐见损失控制住,降低下来,就会大大降低企业的总成本,所获的企业效益和社会效益将是十分可观的。 5.质量成本管理 的基本任务 如何正确的核标质量损失,如何采取有效措施去控制、去降低质量损失,并把这些工作用货币的形式表达出来,就构成了质量成本和质量成本管理的基本任务。 二、什么是 质量成本? 质量成本的定义 质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失。 三、质量成本组成 主要项目 1. 内部故障损失成本 2. 外部故障损失成本 3. 鉴定成本 4. 预防成本 1. 内部故障损失成本 指在产品运交顾客以前,因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值。 1. 内部故障损失成本 a. 废品损失; b. 返工返修损失; c. 复检测试费用; d. 停工损失; 1. 内部故障损失成本(续) e. 产量损失; f. 故障损失处理费用; g. 降级损失等。 a. 废品损失费 指无法修复或在经济上不值得修复的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废的净损失价值。 b. 返工返修损失 指对不合格的产成品、半成品、在制品进行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、人力、复检等费用。 c. 复检测试费用 对经过返工或其它校正作业的产品进行再检验的费用。 d. 停工损失 指由于质量故障而引起的减产、停工损失等费用。 e. 产量损失 加工过程的实际产量,低于改进控制方法可能得到的产量而发生的损失。 f. 故障处理费用 指对已发生的质量事故进行分析处理所发生的各种费用。 g. 降级损失等 指产品存在轻微质量缺陷,但产品的主要性能均达到规定的质量要求而需降级减价处理所造成的损失价值。 2. 外部故障损失成本 指产品出厂后,因不满足规定的质量要求所造成的损失费和处理这类质量问题而支付的各种费用之和。 2. 外部故障损失成本 a. 用户索赔费用; b. 退货损失; c. 保修费用; d. 折价损失等。 a. 用户索赔费用 指产品出厂后,因产品质量缺陷,由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。 b. 退货损失 产品交付后,由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。 c. 保修费用 根据保修合同规定或于保修期内,对客户提供修理服务的一切费用。 d. 折价损失等 因客户接受低于标准的产品而承认的折扣让价费用。它包括因产品降级出售而损失的收益。 3. 鉴定成本 指鉴定产品质量是否满足规定的质量要求而支付的费用。 3. 鉴定成本 a. 进货检验费用; b. 工序间检验费用; c. 成品检验费用; d. 试验设备维护费用; e. 检验和试验设备费用; f. 工资及附加费用等。 a.进货检验费用 鉴定供方提供产品质量的费用。 b. 工序间检验费用 指对中间产品和产品制造过程中各工序的状况进行鉴定所支付的费用。 c. 成品检验费用 指对产品入库、出厂的质量鉴定所发生的费用。 e. 检验和试验设备费用 查核产品在整个加工期间是否符合质量要求所需的检测和试验设备等费用 。 f. 工资及附加费用 专职检测、计量人员的工资、检验部门的办公费、各种附加费用等。 4. 预防成本 是指用于预防产品质量缺陷和不合格

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