合肥工业大学材料成型及控制工程2012级CAD CAM技术复习知识点.pdf

合肥工业大学材料成型及控制工程2012级 CAD CAM技术备考资料 CAD/CAM技术 第一章 概述 第一节 CAD/CAM的基本概念 一、CAD/CAPP/CAM的基本概念 1.计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）： 是指工程技术人员在人和计算机组成的系统中以计算机为工具，辅助人类完成产品的设计、 分析、绘图等工作，并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目 。 2.计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning，CAPP）： 是指人和计算机组成的系统中，根据产品设计阶段给出的信息，人机交互地或自动地完成产 品加工方法的选择和工艺过程的设计。 3.计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing，CAM）： 是指利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动，包括工艺过程设计、工装 设计、NC 自动编程、生产作业计划、生产控制、质量控制等。 狭义 CAM是指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码 生成等。 CAD与CAPP/CAM的集成基本步骤： 1.CAD设计产品结构，绘制产品图样 2.通过数据转换接口将 CAD模型数据转换成为中性文件（如：IGS,Initial Graphics Exchange Specification ；Step,Standard for the Exchange of Product Model Data） 3.CAPP系统读入中性文件，生成零件工艺过程 4.CAD、CAPP生成CAM软件所需的中性文件 5.CAM系统读入中性文件，生成数控加工程序 二、CAD／CAM 系统的组成 CAD／CAM系统的集成分类： ①信息集成 ②过程集成 ③功能集成。 CAD／CAM系统的集成方案主要有四类： 1．通过专用数据接口实现集成；如图1-3 利用标准格式接口文件实现集成 建立一个与各子系统无关的公共接口文件，目前世界上已研制出多个公共标准格式，其中典 型的有IGES、STEP等。 一般CAD／CAM商用软件都提供了它们符合标准格式的前、后置处理器 基于统一产品模型和数据库的集成 这是一种将CAD、CAPP、CAM作为一个整体来规划和开发，从而在企业内或部门内实现系统 1 17 第 页 共 页 合肥工业大学材料成型及控制工程2012级 CAD CAM技术备考资料 纵向高度集成和信息共享的方案。从图1-5中可见，集成产品模型是实现集成的核心，统一 工程数据库是实现集成的基础。 基于产品数据管理(PDM)的系统集成 PDM技术是以产品数据的管理为核心，通过计算机网络和数据库技术把企业生产过程中所有 与产品相关的信息和过程集成管理的技术。 CAD/CAM 系统的应用和发展 1．计算机集成制造(CIM) CIM(Computer Integrated Manufacturing 2．并行工程(CE) 并行工程(ConcurrentEngineering，CE ,是随着CAD／CAM、CIMS技术的发展而提出的一种 新系统工程方法 3．智能化CAD／CAM系统 将人工智能技术、专家系统应用于系统中形成智能 CAD／CAM系统，是一个具有巨大潜在 意义的发展方向。 虚拟产品开发 虚拟产品开发(VirtualProduct Development，VPD 第二章 CAD/CAM系统的支撑环境 用于评价主机处理能力的指标主要有以下几项 1、速度 速度的评价指标常采用MIPS和MFLOPS。 MIPS(Million Instructions Per Second ：代表每秒钟执行一百万条整数运算指令， MFLOPS(MillionFloating-point Operations per Second）代表每秒钟执行一百万条浮点 数运算指令，普通用户习惯常用工作频率来衡量处理速度，但对不同结构 CPU来说，只以 主机工作频率的多少进行对比是不正确的。 2、字长 字长是指中央处理器在一个指令周期内从内存提取并处理的二进制数据的位数。 位数愈多表明一次处理的信息量愈大，CPU工作性能愈好。市场上常见的计算机的字长有32 位、64位等几种。 三