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污水处理厂工程中混凝土防渗抗裂技术的应用

中国月期刊咨询网 污水处理厂工程中混凝土防渗抗裂技术的应用 摘要:随着国家对环保的越来越重视,各地新建污水处理厂也越来越多。污水厂的设计和规范要求表明,污水厂当中 的池类结构不允许有裂缝、不允许渗水。如何解决池类结构的防渗抗裂,是面临污水处理厂工程建设中最为关键的问 题。为了解决这个问题,从结构形式到施工工艺以及细部处理,始终围绕解决防渗和抗裂问题开展施工技术,多种措 施并重,多项防渗抗裂技术的采用,较好的解决了污水处理厂工程中的防渗抗裂问题,保证了工程的正常投产。 关键词:污水处理厂,池类混凝土,防渗,抗裂,技术措施 苏州市吴中区城南(城区)污水处理厂工程处在苏州市田上江路的东面,占地面积约10.27公顷,日处理污水15万吨, 新建的池类工程主要为进水粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池及污泥泵房、A2O生化反应池、二沉池 及配水井、紫外线消毒池、污泥投配池等。本工程池类构筑物混凝土抗渗等级均为P8,强度等级有C30、C35、C40三 种。 按照业主的要求,混凝土外表面为清水混凝土,不做任何装饰处理。为达到这一效果,最根本的问题就是彻底解决混 凝土的开裂和渗漏问题。因此,在设计和施工过程中针对不同池体采取各不相同的防渗、抗裂技术措施。 1、 高性能膨胀抗裂剂的应用 根据设计和规范要求,本工程混凝土防水等级为2级,混凝土结构表面裂缝不应大于0.2mm,并不能贯通,防渗等级 为P8。经过对各种防渗剂的技术参数的比较,综合选用了武汉某某厂生产的SY-G型高性能膨胀抗裂剂, ○1SY-G抗裂剂的机理:本产品采用回转窑生产的特种膨胀熟料——硫铝酸钙(CAS)及铝酸钙(CA)为主要成分, 配入适量硬石膏及混凝土活化剂,经过特殊工艺处理而成。本膨胀抗裂剂掺入到水泥混凝土后发生水化作用,生成大 量膨胀性结晶水化物即水化硫铝酸和铝酸钙,使混凝土产生适度膨胀,在一定的钢筋和临位的约束条件下,使混凝土 内部建立0.2~0.7MPa预压应力,可以抵消由于混凝土干缩、渐变等引起的拉应力,从而防止或减小混凝土收缩,并使 混凝土密实化,提高了混凝土的抗裂防渗性能。 ○2产品技术性能:  掺量:防水混凝土掺量胶凝材料6~8%,补偿收缩混凝土掺胶凝材料8~10%;  细度:12%,比表面积250~350m2/kg;  限制膨胀率:水中7d≥0.025%,水中28天≤0.10%,空气中21d≥-0.02%;  抗压强度:不低于基准混凝土,凝结时间与混凝土相同,对坍落度无影响;  耐久性能:抗渗等级P30,抗冻等级F150,不含氯离子,对钢筋无锈蚀作用,抗化学侵蚀、耐磨性、抗碳化能 力优于普通混凝土,无毒、无味,对水质无影响;  与化学外加剂适应性好,碱含量低,并能降低混凝土水化热10~15%以上。 ○3配合比设计:根据防水混凝土的配合比要求,膨胀抗裂剂按掺入量6%、8%、10%三种由搅拌站实验室试配,28天 后进行试压及抗渗试验,综合比较后采用如下配合比: 材料名称 水泥 黄砂 石子 水 外加剂 防裂剂 混合材 规格 P.O42.5级 中砂 5-25mm NF-15 SY-G Ⅰ级粉煤灰 每m3材料用量(kg) 298 751 1037 179 5.97 28 72 ○4使用方法:根据实验室配合比,考虑现场砂的含水率,转换成施工配合比。所掺入的SY- G用量随混凝土细骨料一同加入搅拌,运至现场进行浇筑,使用方便。 ○5使用效果:结构完工后进行满水试验,在试验过程中,局部存在毛细渗水现象,但3天后,渗漏部位毛细孔全部自 行封闭,不再渗水。 2、 大型池体结构混凝土采用跳仓浇筑技术 本工程中A2O生化反应池共两座,各长95米、宽87米,底板最厚处为900,外墙断面为梯形,墙根最厚为900,顶部最 薄为400,墙高为7.9米,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P8。 对这类大容积池类结构进行施工中,控制好混凝土裂缝的产生是保证施工质量的关键。由于水泥的水化反应释放出的 水化热,会引起混凝土混凝土内外温度的变化,而这种温度的变化会产生较大的温度应力和收缩应力,进而使混凝土 出现裂缝,引起池体结构的渗漏,对池的使用功能产生不良影响。而在钢筋混凝土结构施工中,通常采用设置后浇带 ,利用后浇带的施工方法来释放温度应力和收缩应力,控制裂缝的产生。而根据防水混凝土规范要求,后浇带混凝土 的浇筑应在其两侧混凝土龄期达42天后进行,这样会耽误大量的时间,会严重影响工期,同时后浇带中清理垃圾困难 ,对混凝土工程质量产生一定的影响。 因此,按国家规范把整个池体结构划分成12块,块与块之间通过伸缩缝分开,伸缩缝中设中埋式橡

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