浅谈原油常压蒸馏装置工艺设计.doc

　　浅谈原油常压蒸馏装置工艺设计 原油常压蒸馏装置工艺设计论文导读：本论文是一篇关于原油常压蒸馏装置工艺设计的优秀论文范文,对正在写有关于回流论文的写有一定的参考和指导作用,脱三注（为了防止重油中钠离子含量过高，装置中不注碱），即电脱盐、注水、注缓蚀剂、注破乳剂。　　4.常一线生产航空煤油，采用再沸器；常二线-20#轻柴油、常三线20#重柴油都采用水蒸汽汽提。2.6工艺流程介绍　　⑴原油换热和脱盐　　原油（45oC左右）由原油罐区经原油泵抽入装置，经原油泵分四路换热，换热至130oC混合后注入新 原油常压蒸馏装置工艺设计 摘 要 　　针对2.5万吨/年福建炼化原油常压蒸馏装置进行的工艺设计。根据原油评价报告知该原油密度小，粘度、硅胶、酸值较小，含重金属、硫、氮量较低，恩氏蒸馏的300℃前轻质油收率较高。从总体分析结果来看，该混合油是是低硫石蜡基原油，是生产燃料产品的适宜原料。结合原油特性及市场需求情况，最终确定为以生产汽油、柴油为主的燃料型加工方案。本次设计主要进行了初馏塔、常压塔、加热炉的工艺计算。其中初馏塔主要进行了操作参数的计算；常压塔进行了操作参数、侧线抽出板温度校核、气液相负荷、全塔水力学的计算；加热炉主要进行了辐射段、对流段及烟囱的工艺计算；并对以上计算结果进行校核证实了设计的可行性。 关键词：原油评价；初馏塔；常压塔；加热炉 目 录 第一章 绪论1 第二章 原油加工方案的确定1 2.1 设计依据1 2.2 设计能力1 2.3 原油性质1 2.4 原油加工方案的确定1 2.5 装置特点3 2.6 工艺流程介绍3 第三章 初馏塔的计算4 3.1 初馏塔油品性质4 3.2 初馏塔操作参数的计算4 第四章 常压塔的计算7 4.1 工艺计算7 4.2 全塔气液相负荷分布18 4.3 塔板水力学计算25 4.4 常压塔操作参数及结构尺寸汇总32 原油常压蒸馏装置工艺设计论文导读：本论文是一篇关于原油常压蒸馏装置工艺设计的优秀论文范文,对正在写有关于回流论文的写有一定的参考和指导作用,2539.5105805-4.1.3汽提蒸汽用量　　侧线产品（除航空煤油采用再沸器汽提外）及塔底重油都采用过热水蒸汽汽提，在温度为420℃，压力为0.5678910 转油线降至357oC后进入常压塔第31层塔盘上进行分馏。塔顶油气经空冷和后冷却器冷却至60oC，并为分两路：一路返回塔顶作冷回流；一路出装置作汽油产品。 　　常一线由常压塔第9层塔盘抽出，由再沸汽提，汽提油气返回到第8层上。常一线油品汽提后抽出换热精制后作为航煤油出装置。 　　常二线由常压塔第19层塔盘抽出，进入常二线汽提塔，汽提油气返回常压塔第18层上，常二线油品汽提后抽出换热精制后作为-20#柴油出装置。 　　常三线由常压塔第27层抽出，进入常三线汽提塔，汽提油气返回常压塔第 26层上，常三线油品汽提后抽出换热精制后作为20#重柴油出装置。 　　⑷ 中段回流 　　常压塔第一中段回流从常压塔第13层抽出，换热后打回常压塔第11层上，常压第二中段回流从常压塔第23层抽出，换热后打回常压塔第21层塔盘上。 　　⑸ 加热炉 　　为了综合利用烟气余热，对流室下段加热初底油，中段加热水蒸汽，上段加热冷油。 第三章 初馏塔的计算 3.1 初馏塔油品性质 　　　初馏塔油品性质，见表3-1及表3-2。 表3-1 常压切割方案及产品性质 产品 实沸点切割点℃ 实沸点切割沸程℃ 收率，% 密度ρ20 恩氏蒸馏温度，℃ 体积分数 质量分数 0% 10% 30% 50% 70% 90% 100% 初顶油 88 30～90.5 10 8 0.6900 42.8 52.8 54.8 57 60 64 83 初底油 - 85.5～ 90 92 0.8075 107 125 201 294 384 482 - 表3-2 油品的有关性质参数 油品 比重指数°API 特性因数（K） 相对分子量（M） 平衡汽化 温度，℃ 临界参数 焦点参数 0% 100% 温度/℃ 压力/MPa 温度/℃ 压力/MPa 初顶油 72.07 12.1 84 53.5 74.2 229.4 3.60 251.3 5.02 初底油 42.76 12.0 200 165 - 471.3 3.10 519 4.32 3.2 初馏塔操作参数的计算 3.2.1 操作压力 　　由经验值，取塔顶产品罐压力0.13MPa，两级冷凝取塔顶空冷器压力为0.01 MPa，使用