管系编码规则.pdf

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管系编码规则

一、管件加工编码 1管件加工代码 管件制作时,需要根据管子的材料种类、管径大小、工艺流程,试压要求和表面处理等 情况进行分理,将相似的管件集中在一起生产。 2加工代码的作用 2.1加工代码用来描述管件族制造过程中的相似性,以便按预定的方式进行管件加工。加工 代码含下列信息: ①材料和管径; ②加工流程; ③管种及试验要求; ④表面处理和涂装。 2.2加工代码用色漆标注在管子上或者打印在贴于管子表面的条码标签上,并且只在管件完 工(包括涂装)前使用。 3管件加工代码的组成 管件加工代码由9位字符组成,其一般结构形式为: 无损检测码 焊接型式编码 外表面处理和涂装 内表面处理和涂装 试验压力编码 管件类别 工艺流程代码 管径代码 材料代码 3.1材料代码 代码 材料 备注 1 输送流体无缝钢管 牌号:10/20/Q295/Q345钢 2 船用碳钢和碳锰钢无缝钢管 钢级:320/360/410/460/490 3 流体输送用不锈钢无缝钢管 牌号:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti 4 国外不锈钢管 型号:304/316/304L/316L等 5 焊接钢管 6 锅炉用无缝钢管 牌号:10/20 7 铜及铜合金管 8 铝合金管 9 塑料管、橡胶管及其它 3.2 管径代码 代码 通径DN(mm) 备注 1 DN<80 2 80≤DN≤200 3 DN>200 3.3 工艺流程代码 编码 加工特征 备注 A 下料-校管-装焊-打磨 B 下料-弯管-校管-装焊-打磨 C 下料-开孔-校管-装焊-打磨 D 下料-弯管-开孔-校管-装焊-打磨 E 下料-校管 F 下料-校管-压槽 G 下料-开孔-校管-装焊-压槽 电缆管 H 下料-弯管-校管-压槽 I 下料-弯管-开孔-校管-装焊-压槽 J 下料-扩口-校管 液压管 K 下料-弯管-扩口-校管 3.4管件类别 编码 管种 名称 0 成品管 PRE 1 现校管 PTE 2 取样管 TEM 3.5 试验压力编码见下表 编码 压力等级(MPa) 备注 1

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