湿化学法制备陶瓷颜料的现状与发展-维普.PDF

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湿化学法制备陶瓷颜料的现状与发展-维普

维普资讯 第 39卷 第 6期 中 国 陶 瓷 V0l-39 № .6 2oo3年 l2月 CHINA CERAMICS DeC.2oo3 湿化学法制备陶瓷颜料 的现状与发展 马光华 , 王迎军 , 李凯 , 沈宗洋 (1.华南理工大学 ,广州 510641;2.景德镇 陶瓷学 院, 景德镇 333001) 摘 要 :本文主要论述 了用化学共沉淀法和溶胶一凝胶法等湿化学法制备陶瓷颜料 。文 中不仅 阐述 了化学共沉淀法 、溶胶一 凝胶法等制备陶瓷颜料 的工艺原理 ,也讨论 了影响陶瓷颜料性能的工艺因素 ,文 中还展望 了湿化学法制备陶瓷颜料 的发展方 向。 关键词 :湿化学法 ;化学共沉淀法 ;溶胶一凝胶法 ;陶瓷颜料 中图分类号:TQ174.75 文献标识码:A 文章编号 :1001—9642(2003)06—0015—06 性盐溶液 中加入合适的沉淀剂或在一定条件下使溶液发 1 引 言 生水解 ,形成不溶性化合物 ,经洗涤 、干燥分离等后处理 得到颜料 的方法 。 陶瓷颜料历来在陶瓷生产 中扮演着重要 的作用 ,是 溶胶一凝胶法I1】是将金属醇盐或无机盐经水解直接形 陶瓷生产 中的重要装饰材料 。任何一种陶瓷颜料要得到 成溶胶或经解凝形成溶胶 ,然后溶质聚合凝胶化 ,再将疑 广泛应用 ,都必须具备两个基本条件一个是呈色能力强 , 一 胶干燥、焙烧去除有机成分 ,最后得到无机陶瓷颜料的方 个是呈色稳定性好 ,从颜料 的生产方法和工艺来看 :颜 法 。 料的组成 、纯度 、粒度与粒度分布 以及煅烧工艺等都是直 在过去 的几十年时间里 ,湿化学法制备陶瓷颜料在 接影响颜料结构和性能的因素。 国内外取得较大 的进展 。 传统的制备陶瓷颜料多采用固相合成法 (亦称之为 干法制备),即将原料在干燥状态下按配方称量混合后于 2 化学共沉淀法制备陶瓷颜料 高温下煅烧 。因固相反应的速度受扩散动力学的影响。物 采用化学共沉淀法 ,可 以通过溶液中的各种化学反 化反应很难充分进行 ,颜料 的稳定性难以保证 ,同时工艺 应直接得到化学成分均一 的超微粉体 ,各种成分 的混合 因素影响作用较强,不 同批次颜料色调不完全一致 ,同一 程度达到分子级或原子级水平 ,反应进行较完全 ,且 易控 批 中,若使用温度波动太大 ,会使未完成 的反应继续进 制 ,而且其生产过程并不复杂,只需得到各组分的可溶性 行 ,也会出现色差。因而制备的颜料呈色性能、高温稳定 溶液 。 性及化学稳定性差 ,并且合成温度较高。本文探讨的湿化 2.1 化学共沉淀法 的工艺原理和过程 学法是用组成颜料氧化物 的盐类 ,制备成水溶液 ,控制适 当的条件和加入适合的分散剂 、陈化剂,而使其沉淀。自 化学共沉淀法制备陶瓷颜料采用可溶性金属盐类与 80年代 以来 ,湿化学法 引入 了固体材料 的制备

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