放大的中频调幅信号.PPT

3．用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻 检测顺序和要求如表3所示，将测量结果填入实训报告。 为防止变压器一次线圈和二次线圈之间短路，要测量变压器依次与二次之间的电阻。 若输入变压器、输出变压器颜色不好区分，可通过测量线圈内阻进行区分。线圈内阻阻值大的是输入变压器，线圈内阻阻值小的是输出变压器 电子技能实训 任务实施 T2（黑）本振线圈 T3（白）中周1 T4（绿）中周2 T5（蓝或白）输入变压器 T6（黄或粉）输出变压器 万用表挡位 R×1 R×1 R×1 R×10 R×1 表3 变压器绕组的内阻测量 电子技能实训 任务实施 4．对元器件的引线进行镀锡处理 注意磁性天线线圈的导线较细，刮去漆皮时不要弄断导线。其中匝数多的为原边，与双连电容C1A相接，匝数少的为副边，与混频管VT1相接。 电子技能实训 任务实施 5．检查印制电路板的铜箔线条是否完好 咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。要特别注意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的情况，还要特别要注意板的边缘是否完好，如图2所示。 电子技能实训 任务实施 图1 咏梅838型超外差式收音机的印制电路板图 电子技能实训 任务实施 图2 有问题的印制电路板示意图 电子技能实训 任务实施 电子技能实训 任务实施 元器件的安装质量及顺序直接影响整机的质量与成功率，合理的安装需要思考和经验。表4所示的装配顺序及要点经过了实践检验，被证明是较好的一种装配方法。 6．装配元器件 注意：安装时，所有元器件的高度不得高于中周的高度。 序 号 内 容 注 意 要 点 1 装配T2、T3、T4 2 装配T5、T6 经辅导人员检查后可以先焊 3 装配VT1～VT6 注意色标、极性及装配高度 4 装配全部电阻 色环方向保持一致，注意装配高度 表4 元件的装配顺序及要点（分类装配） 电子技能实训 任务实施 序 号 内 容 注 意 要 点 5 装配全部电容 6 装配双联电容，电位器及磁棒架 磁棒架装在印制电路板和双连之间 7 焊前检查 检查已装配的元器件位置，特别注意VT（三极管）的管脚，经辅导人员检查后才能进行下列工作 8 焊接已插上的元器件 焊接时注意锡量适中 续表1 电子技能实训 任务实施 序 号 内 容 注 意 要 点 9 修整引线 剪断引线多余部分、注意不可留得太长、也不可剪得太短 10 检查焊点 检查有无漏焊点、虚焊点、短接点 11 焊T1、电池引线，装拨盘、磁棒等 焊T1时注意看接线图，其中的线圈L2应靠近双连电容一边，并按图连线 12 其他 固定扬声器、装透镜、金属网罩及拎带等 续表2 电子技能实训 任务实施 7．焊接过程及方法 在焊接前，烙铁应充分加热，达到焊接的要求。 用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，焊接时锡量应适中。 焊接时两手各持烙铁、焊锡，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后，撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。 每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（5秒左右）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。 电子技能实训 任务实施 平焊 立焊 电子技能实训 任务实施 平焊实例 立焊实例 电子技能实训 任务实施 5.3.6 咏梅838型超外差式收音机的检测与调试 学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试，可以了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法。收音机的检测调试步骤，如图3所示。 图3 收音机的调试流程图 电子技能实训 任务实施 电子技能实训 1.通电前的检测工作 任务实施 （1）同学之间对装配好的收音机进行自检和互检，检查焊接质量是否达到要求。 （2）在装入电池之前，将电源开关打开，用万用表电阻档测量线路板上电源正负极之间的电阻应不为0，否则应仔细查找短路原因。 （3）将电源开关关闭，装入电池，用万用表直流电压档测量电源输出电压（3V）和引出线的正负是否正确。 电子技能实训 2.通电后的初步检测工作 将收音机接入电源，将频率盘拔到530KHz 附近的无台区，在收音机开关不打开的情况下，首先测量整机静态工作的总电流“I0 ”。然后将收音机开关打开，分别测量三极管VT1 ~ VT6 的E、B、C 三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实训报告中。 注意：该项检测工作非常重要，在收音机开始正式调试前，该项工作必须要做。表5 给出了整机工作电流及各个三极管的三个极对地电压的参考值。若实际测量值与参考值有较大出入，应仔细检查是否有电阻装错位置。 任务实施 工作电压：