淋涂-聚酯漆消泡剂.DOC

溶剂型体系丙烯酸酯流平剂的比较 上海忻远化工有限公司 何雷明 摘要： 本文介绍了影响涂膜流平的主要因素，以及流平剂的分类和选择，并在不同体系里评估了市场中较知名的一些丙烯酸酯流平剂 关键词：流平剂、丙烯酸酯共聚物 1 前言 涂料在涂布后，在涂膜干燥阶段发生了复杂的物理和化学变化，其中包括了流动和流平。一般来说这两种定义没什么不同，都受表面力的影响，而表面力又影响下述缺陷，如针孔、鱼眼、蠕变、缩边和流挂等。影响流动和流平的因素有： 1.1表面形态 涂膜表面的不规整性会影响流平性，不规整性越严重，对涂料流平性的要求越高。表面粗糙度受涂布方法影响，如刷涂、线棒、滚涂会产生凹凸不平的表面，而喷涂、淋涂、刮涂可得到较平滑的表面，前者需要更好的流平能力。 1.2湿膜厚度 进一步判断流平性的标准是湿膜厚度。通常涂膜越厚，流平性越好，当然涂膜厚度受到使用要求、成本、施工方式等的限制。 1.3粘度 粘度，特别是涂布后的流变性，低粘度会引致更好的流动，牛顿流动又比假塑性流动好。但在垂直面上使用时，粘度太低会导致流挂，而粘度太高又不利于流平。 1.4干燥时间 流平需要涂膜保持液态，干燥时间取决于涂料使用的溶剂挥发速度及在挥发过程中涂料组成的变化。通过控制溶剂的挥发速度可获得合适的流平性。 1.5表面张力 表面张力及使表面张力保持适当平衡是形成良好涂膜最重要的一点。高表面张力的液体膜比低表面张力的液体膜更有助于得到平滑的表面，但只有达到足够的厚度时才能得到平滑的涂膜。通常涂膜的厚度低于200微米，为了能很好地覆盖基材表面，其表面张力必须接近或低于基材的表面张力。当溶剂从涂膜中挥发时，由于温度、密度、表面张力会产生差异，从而形成涡流，因此涂料生产商不得不加入各种流平剂以控制表面张力保持均衡。 2流平剂的分类和选择 常用流平剂有三类：丙烯酸酯类流平剂、有机硅类流平剂和氟碳表面活性剂。丙烯酸酯类流平剂通常是丙烯酸正丁酯为主的共聚物，与通用树脂混容性有限，从而在干燥过程中富集到表面，帮助润湿基材，及减少因溶剂挥发造成的张力梯度，提高流平性。该类助剂较少降低表面张力，不影响重涂突性，比聚醚有机硅耐热，不稳泡或附带消泡性，但经常会影响清漆透明性，其尤其适合于粉末涂料、卷材涂料等表面张力本身较高的体系。第二大类流平剂是有机硅类助剂，其中又以聚醚改姓有机硅聚合物为主，它能在表面形成单分子层，以提供均一的表面张力，从而提高流平性。该类助剂种类繁多，通过接枝不同的聚醚链段，接枝到不同的部位，选择不同的有机硅等，合成出不同性能的产品。比如通过明显降低体系的表面张力以提供防缩孔作用，增加漆膜滑度以提高抗擦伤性。混容性好的有机硅助剂都有稳泡问题，而不稳泡的助剂混容性又不好，甚至可能引起缩孔；体系的表面张力降低会影响流平性，而小幅下降又无法提供防缩孔作用；提高滑度会影响重涂性等等，使得选择合适的有机硅流平剂显得复杂。第三类流平剂是氟碳表面活性剂，由于价格极为昂贵及强稳泡性使得使用上受到限制。 由于影响流平的因素众多，流平剂性能各异，因此正确的选择流平剂非常重要。适合的才是最好的，这一点也适用于流平剂的选择。粉末涂料、卷材涂料、汽车原厂漆通常只使用丙烯酸酯类流平剂，工业漆、家具漆、木器漆、罐听涂料、汽车修补漆等可单独使用丙烯酸酯类流平剂或有机硅类流平剂，也可配合使用，以达到更好的效果。有机硅类流平剂通常提供短波流平，丙烯酸酯类流平剂可提供长波流平。流平性好的丙烯酸酯类流平剂必然与体系相容性有限，常常影响透明度，使得在清漆中的使用受到限制，可尝试降低使用量，同时搭配有机硅类流平剂。在很多情况下，空气中的污染物、基材表面的油污、涂料本身的杂质会引起涂膜缩孔，此时需要添加有机硅类流平剂。 评判涂膜流平性的优劣通常可用肉眼直接观察的方法，将试样与标准样进行平行比较。应用于汽车工业中的波长扫描法用于表征涂膜的表面状态则具有半定量的效果，采用长波(10～0.6 mm)和短波(0.6-0.1mm)进行扫描，测量值在0～100之间，数值越低，表明涂膜表面越平整，流平性越好。 3实验部分 3.1比较的助剂 XY-310 丙烯酸酯共聚物的溶液 活性物含量：60% 溶剂：二甲苯 推荐用量（占总配方）：0.1-1.0% C300 丙烯酸酯共聚物的溶液 活性物含量：50% 溶剂：二甲苯 推荐用量（占总配方）：0.1-0.5% C 370 丙烯酸酯共聚物的溶液 活性物含量：100% 推荐用量（占总配方）：0.1-0.5% C460 丙烯酸酯共聚物的溶液 活性物含量：70% 溶剂：二甲苯/丙二醇甲醚醋酸酯 推荐用量（占总配方）：0.05-0.4% C 377 氟改性丙烯酸酯共聚物的溶液 活性物含量：70% 溶剂：二甲苯 推荐用量（占总配方）：0.5-2.0% C388 丙烯酸酯共聚物的溶液 活性物