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德国妙莎公司的智能卡生产线
德国妙莎公司的智能卡生产线
德国(MELIER)智能标签生产线 SL-100
?带线圈内层的筛选:
专家们关于“电子技术将进入物流管及服务行业”的预见已经成为事实。这不仅体现在射频(RF-ID)技术为塑料卡领域所带来的革新,而且对于物流管理及服务行业必不可少的条码终于发现它们的替代技术——智能标签。 此项应用技术不仅使早已广泛流行的条码应用得到升华,而且还使它扩展到原先未知的领域。智能标签的远程可识读性(可达1.5米),以及所载数据的便于统计及重新处理的特性,为标签等标识性产品开创了崭新的应用领域。 不论是票据、货签、标签或卡,所有这些数据载体正在变得越来越智能化,而射频(RF-ID)技术为这一变化奠定了理想的技术基础。 当智能标签在诸如航空行李标签、航空票据、图书标签、公路收费票等领域应用时,为了保证信息的正常传输,要求发出的每张票标签中的射频(RF-ID)功能工作正常。这就要求在生产这些智能票或标签的过程中,对带线圈内层进行筛选,预先将次品剔除。 针对此特殊应用要求,妙莎公司(Melzer)与著名的带线圈内层供应商合作,在2000年著名的德鲁巴国际印刷展(Drupa)上,第一次向全世界殿出了具有带线圈 内层筛选功能的全自动智能标签行政管理生产线。
生产线类型:
为满足市场的需求,我们推出两种为同类型的生产线: 1.SL-L100:单道智能标签生产线,适用于投资者在市场开发期间使用的一种经济且快捷的解决方案。 2.SL-L400:四道智能标签生产线,适用于标签生产厂商在大批量加工生产时使用的规模化解决方案。 以上两种机型皆为包含了标签模切、排废边及分切复卷等功能的完整的智能标签生产线。同时,其中的智能标签复合加工部分还可适配于妙莎 公司(Melxer)已有的模块化票卡簦加工生产线。Melzer SL-L100/SL-L400 (带天线线圈内层筛选功能) ●不干胶卷材(事先印刷好的或空白的) ●尺寸为40×40至250×600mm ●带线圈模块的内层卷材(未经筛选的)。 ●基材为任何类型的天线内层 如Texas Instruments、Philips、OMRON、Rafsec 、PAV等。 ●双面胶卷材 ●100%已检测筛选过的智能标签卷材。 ●速度在500-40000个标签/小时 (根据单列或双列及单复卷或双复卷而定)。 Melzer SL-L100 ●包含所有材料放卷,模切工位,排废及双复卷; ●生产速度达5000-40000个标签/小时
A-预先印好的标签卷筒纸 B-应答辊 C-应答测试站D-应答选择和涂布辊 E-粘性封面纸卷 F-涂布装置G-硅辊 H-标签成形冲头 I-排废和复卷
SL-L400 ●包含所有材料放卷、模切工位、排废及双复卷; ●最大标签天线内层宽为60mm; ●生产速度达20000-40000个标签/小时技术参数:
项 目 SL-L100系列? SL-L400系列 产量(48×48mm) 8000-1000张标签/小时 30000-40000张标签/小时 带线圈内层型号 Texas INstrument(Tag-it)、菲利浦(I-code)、欧姆龙、Rafsec 、PAV(Smart Control)、Freudenberg及应需要的其他特殊格式。 带线圈内层卷材 宽度:可达250mm(单道)、宽度:可达50mm(四道);直径:可达500mm(卷芯直径为3) 卷材技术规范材料/材料厚度(g) 纸PET、PP(或根据需要之其他材料)50μm-180μm(50g/m2-180g/m2) 标签尺寸 长度:40mm~60mm; 宽度:40mm~250mm 电源 400V(50Hz),三相(38kW) 压缩空气 空气:6巴,250升/分 PLC系统 德国Bosch控制系统 德国Bosch控制系统 尺寸 长x宽x高 (mm)5300x1800x2350 长x宽x高(mm)7000x1800x2350 重量 2800kg 3200kg
非接触式智能卡生产线
自从在卡体生产过程中采用了相对价格昂贵的电子部件,则对卡的使用寿命提出了更高的要求,一般应能达到2-3年的使用期。只有用热层压工艺,同时在印刷层上加以覆膜保护的卡,才能达到这样的要求。 如当银行卡要求加上内置的电子部件作为补充的信息记录及传送手段时,必须注意在压凸打号的区域内不得有任何线圈或电子器件。这就要求在层压过程中,天线的形状及位置不能有所改变。 妙莎(Melzer)公司获得专利的层压技术,套准定位孔和定位针的作用贯穿整个生产过程(甚至在层压机内部),从而在根本上保证了以上目标的实现。另外尽量缩短层压过
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