技术词汇汇集专用课件.ppt

造气技术词汇集萃 1、标煤: 国家标煤标准：固定碳含量84% 标准煤的热值（发热量）7000千卡/千克 2、吹风效率： 累积于燃烧层中的热量（除吹风气带走的热量）与吹风阶段消耗的燃料所具有的热值之比，即为吹风效率. 是衡量吹风阶段氧与碳反应蓄积热量效率的重要指标。 3、入炉风量： 入炉风量为每生产1m3的半水煤气需消耗的空气量（约消耗0.95-1.05m3的空气）。 优质原料取其低值，劣质原料则选择其高值。 半水煤气的生成量同入炉空气鼓入量接近1：1的关系。 4、灰熔点： 燃料中的灰份达到一定温度时会发生变形、软化、熔融三种状态。 它们都有一定的温度范围。 从理论上讲，煤的灰熔点受灰份中的AL2O3（氧化铝）、FE3O4（四氧化三铁）、FEO（氧化亚铁）、FE2O3(三氧化二铁/氧化铁/铁锈的主要成份)、SIO2（二氧化硅）、CAO（氧化钙/生石灰）等组份影响较大。 5、矸石： 矸石是煤中包含的石质煤。 是一种不易燃烧的煤，在特定的条件下可以燃烧，热值低，大都是煤层中包含的钙、镁的碳盐类及部分铁的氧化物。 它的增加极大地降低了煤的灰熔点，尤其是钙，镁的碳氧化物，吸收热量后分解且其分解物进一步降低了灰熔点的温度。 在同等风量条件下，灰熔点低更易形成熔渣包煤而随灰渣排出造成残碳高，重者结大块疤。 它严重影响火层温度的提高，从而迫使减少吹风量来降低气化层的温度。 6、高径比： 高径比来源于?1980型煤气炉的设计值，指的是炉膛高度与炉膛直径之比值. （高：指的是炉内有效容煤高度或广义上上行煤气出口距灰盘间的间距；径：指夹 套直径）。 ?1980型煤气炉炉膛高度4165mm，炉膛直径?1980，比值为2：1。?1980型改为?2260型后，炉体总高度没变，只是将上行煤气出口由?500改为?600，外管由?720改为?820，出口中心下移，炉膛高度变为4125mm，炉膛直径为?2260，比值为1.82。 关于“高径比”，有四个概念：1、“高径比1”煤气炉总高度与炉膛直径之比；2、“高径比2”炉膛内有效高度（上气道下沿与灰盘之间距离）与炉膛直径之比（对于煤气炉实际生产较有用）;3、“高径比3”炉膛内有效炭层高度与炉膛直径之比（对于煤气炉实际生产很关键）；4、“高径比4”炉膛内夹套高度与炉膛直径之比； 7、灰渣安息角： 灰渣安息角是指灰渣在炉膛内堆积时能够保持自然稳定状态的最大角度（单边对灰盘的角度）。 灰渣 理论安息角大致在35°—45°。 在运动的情况下保持稳定状态的角度称为“运动安息角”。 静止状态下形成的角度称为“静止安息角”。 灰渣安息角对于造气操作具有稳定炉况的意义。 散物料在堆积到一定角度后，再往上堆加这种散物料，就会自然溜下，继续堆加，这个角度保持不变，只会增加高度，同时加大底面积。在土堆、煤堆、粮食、砂子、石灰等散物料堆放时，就可以看见这种现象，不同种类的散料安息角各不相同。 8、灰渣过渡区（灰渣延流距离）： 灰渣过渡区指夹套内壁下沿至排灰口（灰渣箱内沿）之间的水平距离。 灰渣过渡区对造气炉流炉塌碳产生直接影响。 它是以1980炉型为标准设计的，各种炉型灰渣过渡区演变如下： 炉 型 灰渣过渡区 Φ1980 420 mm Φ2260 280 mm Φ2400 210 mm Φ2600 110 mm Φ2650 85 mm Φ2800 10 mm 　9、当量比 ： 当量比指自供热气化系统中，单位生物质在气化过程所消耗的空气(氧气)量与完全燃烧所需要的理论空气(氧气)量之比。 是气化过程的重要控制参数。当量比大，说明气化过程消耗的氧量多，反应温度升高，有利于气化反应的进行，但燃烧的生物质份额增加，产生的CO2量增加，使气体质量下降。 理论最佳当量比为0.28，由于原料与气化方式的不同，实际运行中，控制的最佳当量比在0.2-0.28之间。 10、气体产率： 气体产率是指单位质量的原料气化后所产生气体燃料在标准状态下的体积。 11、气体热值： 气体热值是指单位体积气体燃料所包含的化学能。 气体燃料的低值简化计算公式为: ?Q=126CO+108H2+359CH4+665CnHm 式中 Q：气体热值，KJ /m3; CnHm：不饱和碳氢化合物C2与C3的总和。 12、气化效率： 气化效率是指生物质气化后生成气体的总热量与气化原料的总热量之比。 它是衡量气化过程的主要指标。 气化效率(%)=[冷气体热值(kJ/m3)·干冷气体率(m3/kg)]/原料热值〔k3/kg) 13、热效率： 热效率为生成物的总热量与总耗热量之比。 14、碳转换率： 碳转换率是指生物质燃料中