抗浮施工方案供参习.doc

亚星安子A2地块抗浮锚杆 施 工 方 案 青岛静力工程有限公司 2014年8月14日 1 编制依据 2 2 工程概况 2 2.1工程概况 2 2.2场地底层结构情况 2 2.3设计概况 2 3.施工工艺和技术要求 3.1成孔工艺 2 3.2抗浮锚杆钢筋制作与安装工艺 3 3.3 M30水泥浆配置与灌注工艺 3 3.4抗浮锚杆施工技术要求 3 4.施工组织规划与部署 4 4.1工程总目标 4 4.2工程安排 4 4.3施工组织安排 4 5.施工准备工作 4 5.1技术准备 4 5.2组织准备 4 5.3现场准备 5 5.4施工测量 5 5.5人员、设备、机具准备（见表） 5 6.工期目标及保证措施 6 6.1工期目标 6 6.2工期保证措施 6 7.质量目标及保证措施 6 7.1质量目标 6 7.2质量保证措施 6 8.安全文明施工目标及保证措施 7 8.1安全文明施工目标 7 8.2安全生产保证措施 7 8.3文明施工保证措施 8 1、编制依据 1.1《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2011） 1.2《安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆平面布置图及详图》 1.3《土层锚杆设计与施工规范》 （CECS22：90） 1.4《高层建筑岩土工程勘察规程》 （JGJ72-2004） 1.5《建筑边坡工程技术规范》 （GB50330-2002） 1.6《岩土工程勘察报告》 1.7《建筑工程施工质量验收质量标准》（GB50300-2001） 2、工程概况 2.1工程概况： 安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆工程由青岛亚星置业有限公司，由青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司。拟建场地位于青岛市黄岛区薛家岛办事处内，长江东路以南，嘉陵江路以东。 2.2场地地层结构概况 根据《岩土工程勘察报告》：场地地层从上至下依次为：素填土、粗砾砂、淤泥质粉质粘土、残积土、全风化花岗闪长岩、强风化花岗闪长岩。 2.3设计概况 根据青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司《安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆平面布置图及详图》，设计要求为： 2.3.1本工程建筑地基设计等级为甲级； 2.3.2本工程抗浮锚杆钻孔终孔直径为180㎜，抗浮锚杆以第6层强风化花岗闪长岩，单根锚杆抗拔力特征值初步估算为Rt=240KN，锚杆施工前需进行抗拔承载力检验。 2.3.3锚杆孔采用M30水泥砂浆灌注，须满足设计抗拔力的要求； 2.3.4锚杆杆体钢筋采用3根22三级钢筋，止水钢板采用300mm×300mm×10mm钢板。 3.施工工艺和技术要求 3.1成孔工艺 1、设备安装及就位 由于在基坑底部施工，根据本工程的特点，采用GXY—FX型高风压工程钻机进行施工。施工中钻机就位要求符合规范规程要求，必须保证水平、周正、稳固、安全、可靠，确保施工中不发生偏移、移动等，其偏差不超过规程要求。 孔位中心布置及设备就位准确度由甲方负责进行并验收认可。 2、成孔 根据该工程地层条件，选用潜孔锤进行施工。 3、清孔 桩孔终孔后，利用空压机的高气压气体将沉渣和孔内积水吹出，直至孔内沉渣厚度小于50mm，为了保证施工质量，注浆前要进行二次清孔。 4、成孔质量检查 根据成孔工艺流程要求，成孔结束后，由质检员和总包、监理单位对成孔质量进行检查验收，检查的主要内容有：孔深、孔径、沉渣厚度等是否达到设计或规范要求，检查合格后，方可灌注水泥砂浆。 3.2抗浮锚杆钢筋制作与安装工艺 1、制作技术规格 抗浮锚杆钢筋长度根据设计图纸采用3Φ22HRB400钢筋制作，沿锚杆长度每500mm设置一道箍筋，箍筋才有Φ8HRB400钢筋制作。 2、质量要求 （1）钢筋在制作前必须平直，不得有局部弯曲； （2）钢筋和对中支架之间焊接牢固，接触点不漏焊； （3）严格按设计要求和规范制作。 3、运输与安装 抗浮锚杆钢筋搬运时，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直下入孔内，严禁强行插入孔内，若因沉渣等因素放不下去，必须进行二次清孔。防止土钉在孔内倾斜、弯折。 3.3 M30水泥砂浆配置与灌注工艺 1、本工程采用现场搅拌M30水泥砂浆。按设计配合比，严格配制M30水泥砂浆。搅拌时须由专职试验员负责控制原材料的配制工作，加料达到允许偏差范围之内。严格计量和测试管理。 2、灌注过程严格按照工艺流程进行，在下入钢筋后，将搅拌好的M30水泥砂浆用注浆管插入孔底，通过高压泵注入，灌满为止。 3.4抗浮锚杆施工技术要求 1、抗浮锚杆孔底端标高严格按照设计图纸进行施工。 2、抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作，设计孔内配筋为3φ22HRB400钢筋，容许偏差符合抗浮锚杆施工规程要求。 3、抗浮锚杆角度误差不超过(2.0(，桩位容许偏差100mm。 4