抽油井口密封装置供参习.doc

说 明 书 摘 要 抽油井口密封装置。主要解决现有井口密封装置更换填料费时费力、密封及调偏效果差、润滑不到位摩擦力大的问题。包括压帽,球阀法兰连接法兰连接套，法兰连接套螺纹连接下压帽，法兰连接套和下压帽内有球体密封连接调偏球，调偏球上端螺纹连接压帽，压帽与光杆之间有防尘圈，调偏球内表面上端有锥形内腔，调偏球的锥形内腔连接锥形填料，锥形填料上端有润滑油通道，锥形填料上端连接平垫、压盖，压帽与调偏球螺纹连接之间的空间为润滑油室。该抽油井口密封装置具有清蜡阀芯不易脱落，密封性能好，更换填料效率高，光杆同轴度好，连续润滑，能耗低的特点。 摘 要 附 图 权 利 要 求 书 1、抽油井口密封装置。包括压帽(2)，其特征是：球阀(13)法兰连接法兰连接套(8)，法兰连接套(8)螺纹连接下压帽(7)，法兰连接套(8)和下压帽(7)内有球体密封(6)连接调偏球(5)，调偏球(5)上端螺纹连接压帽(2)，压帽(2)与光杆(1)之间有防尘圈(9)，调偏球(5)内表面上端有锥形内腔，调偏球(5)的锥形内腔连接锥形填料(4)，锥形填料(4)上端有润滑油通道(12)，锥形填料(4)上端连接平垫(10)、压盖(3)，压帽(2)与调偏球(5)螺纹连接之间的空间为润滑油室(11)。 说 明 书 抽油井口密封装置 技术领域： 本实用新型涉及油田采油领域抽油机所用的井口密封装置，既抽油井口密封装置。 背景技术： 抽油机井口密封装置是采油的重要设备，现有的抽油机采油井口主要由下法兰、清蜡阀门及防喷盒等组成。清蜡阀门主要作用是在更换填料时或光杆断裂时关闭井口；防喷盒主要解决与光杆密封盒调偏作用；现有的防喷盒一般内腔是偏心圆柱形，这样就造成更换填料时费时费力，密封及调偏效果差的问题，不具备连续、全方位润滑抽油杆和填料的功能，光杆运动时摩擦力大，磨损严重，能耗高。 实用新型内容： 为了解决现有井口密封装置更换填料费时费力、密封及调偏效果差、润滑不到位摩擦力大的问题，本实用新型提出抽油井口密封装置，该抽油井口密封装置具有阀芯连接可靠，密封效果好、更换填料效率高，润滑全面，光杆和填料之间摩擦力小，能耗低的特点。 本实用新型的技术方案是：抽油井口密封装置，包括压帽，球阀法兰连接法兰连接套，法兰连接套螺纹连接下压帽，法兰连接套和下压帽内有球体密封连接调偏球，调偏球上端螺纹连接压帽，压帽与光杆之间有防尘圈，调偏球内表面上端有锥形内腔，调偏球的锥形内腔连接锥形填料，锥形填料上端有润滑油通道，锥形填料上端连接平垫、压盖，压帽与调偏球螺纹连接之间的空间为润滑油室。 本实用新型具有如下有益效果：该抽油井口密封装置由于采用上述方案，调偏球内安装的锥形填料起到密封光杆的作用，更换填料效率高，锥形填料的润滑油通道使光杆和填料之间得到全方位连续的润滑，降低了摩擦力，调偏球保证光杆与井口的同轴度，球阀结构可靠，避免了阀芯脱落现象，对于光杆平衡性不产生影响，综上所述，该抽油井口密封装置具有清蜡阀芯不易脱落，光杆同轴度好，密封性能好，更换填料效率高，润滑充分，能耗低的特点。 附图说明： 附图1是本实用新型的结构示意图。 图中1，光杆；2，压帽；3，压盖；4，锥形填料；5，调偏球；6，球体密封；7，下压帽；8，法兰连接套；9，防尘圈；10，平垫；11，润滑油室；12，润滑油通道；13，球阀。 具体实施方式： 下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 由图1所示，该抽油井口密封装置包括压帽2，球阀13法兰连接法兰连接套8，法兰连接套8螺纹连接下压帽7，法兰连接套8和下压帽7内有球体密封6连接调偏球5，调偏球5上端螺纹连接压帽2，压帽2与光杆1之间有防尘圈9，调偏球5内表面上端有锥形内腔，调偏球5的锥形内腔连接锥形填料4，锥形填料4上端有润滑油通道12，锥形填料4上端连接平垫10、压盖3，压帽2与调偏球5螺纹连接之间的空间为润滑油室11。 实际使用中，需要更换光杆1或锥形填料4时，关闭球阀13，将压帽2的螺纹松开卸下，打开压盖3，平垫10即可更换锥形填料4或光杆1，当光杆1意外脱落或断裂时，关闭球阀13，重新安装锥形填料4时，在润滑油室11注满润滑油，旋紧压帽2，润滑油即通过润滑油通道12对锥形填料4和光杆1进行连续的润滑，降低了密封的摩擦力，调节调偏球5上端与井口的同轴度，使光杆1与井口的同轴，防止产生偏磨现象，延长光杆1的使用寿命。 说 明 书 附 图 图 1 2