抽油机常见故障3专用课件.ppt

图8－8A单井配水间到注水井流程 1－注水站来水管线；2—注水站来水阀门；3－泵压表；4－分水器；5—水表上流阀门；6－高压水表；7－水表下流控制阀门；8－注入压力表阀门；9－注入压力表；10—油套管连通阀门；11—油压表；12－测试阀门；13－油管闸门；14—套压表；15—套管闸门；16－总闸门 16 12 1 2 5 6 7 8 9 3 4 10 13 14 15 11 5 注水站的工艺流程为：来水进站→汇水管→高压泵→流量计→分水器→输水管路。具体流程如图所示。 2．配水间流程 （1）单井配水间到注水井流程 单井配水间是用来调节和控制一口井注水量的。 （2）多井配水间到注水井流程 多井配水间能调节控制2口以上水井的注水量。 图8—8B 多井配水间到各注水井流程示意图 1－注水站来水管线；2—注水站来水阀门；3－泵压表；4－分水器；5—水表上流阀门；6－高压水表；7－水表下流控制阀门；8－注入压力表阀门；9－注入压力表；10—油套管连通门； 11—油压表；12－测试阀门；13－油管闸门；14—套压表；15—套管闸门；16—总闸门 管闸门；16－ 总闸门。 7 8 1 4 10 13 14 11 9 2 3 6 5 12 15 16 3．井口装置 图8—9 CY250型采油树井口装置示意图 1—测试闸门；2—油管闸门；3—卡箍；4—油管四通；5—总闸门；6—上法兰；7—套管四通；8—下法兰；9—左右套管闸门；10—油管挂顶丝 （1）注水井的井口一般都用CY250型采油树。其主要零部件有：套管四通、左右套管闸门、油管四通、总闸门、左右油管闸门（一般将连接注水管线一侧闸门叫注水闸门，另一侧叫洗井闸门）、测试闸门、油压表、套压表及油管挂顶丝、卡箍、钢圈等零部件组成， （2）注水井井口的作用：能控制和调节井中流体，实现井下工具的起下等。 （3）对注水井井口的要求：能正注、能反注、能正洗、能反洗、能测试及各种井下作业。 二、注水方法 1．正注 从油管向井内注水的方法称为正注。正注井打开油套连通闸门（有的井有，有的井没有）、注水闸门和总闸门，关闭两侧套管闸门、测试闸门和洗井闸门。 2．反注 从油套管环行空间向井内注水的方法称为反注。反注井打开套管闸门，关闭连通闸门、注水闸门、总闸门、测试闸门、洗井闸门和测套压闸门。 3．合注 从油管和油套管环行空间同时向井中注水的方法称为合注。合注井打开连通闸门、注水闸门、套管闸门和总闸门，关闭测试闸门、洗井闸门和测套压闸门。 4．笼统注水（混注） 在注水井上不分层段，在相同的井底压力下进行注水的方式称为笼统注水。 5．分层注水 在注水井上对不同性质的油层区别对待，应用分层配水管柱，采用不同井底压力进行分层定量注水的注水方式称为分层注水。 第三节 注水井的分析及管理 一、注水井的投注程序 一口注水井从完钻到正常注水（或油井转注），要经历排液、洗井、试注、转注四个过程。 （一）排液 1．排液的目的 （1）清除井底周围油层内的脏物； （2）排除井底附近一部分原油，造成低压区； （3）采出一部分油量，减少储量损失。也有利于注水井排注水后形成水线。 排液的目的主要是清除井底附近油层内部的堵塞物，使井底周围畅通；对于渗透率较低的地层，地层吸水能力差，启动压力高，不易吸水，因此，排液的目的在于造成一个低压带。我们把地层开始吸水时的井底压力称为地层的启动压力。一般用降压法求得。 2．对排液的要求 井口排出液体的含砂量应控制在0.2％以内。 （二）洗井 1．洗井的目的 洗井的目的是将井底的腐蚀物和杂质等污物冲出来，避免注水后将污物挤入地层。 2．洗井方式 2．洗井方式 洗井方式分为正洗和反洗两种。洗井液从油管进入，从油套管环形空间返出的洗井方式称为正洗井；洗井液从油套管环形空间进入，从油管返出的洗井方式称为反洗井。 洗井时排量应由小到大，一般排量为15~30 立方米/小时，当进出口水质完全一样认为洗井合格。 （三）试注 洗井合格后，即可进行试注，试注的目的是为了了解地层的吸水能力，确定配注压力。洗井后要对水井进行分层测试，根据分层指示曲线确定地层的吸水指数，并根据配注量确定配注压力。 吸水指数是在每一个注水压差的作用下，每日地层能吸多少立方米的水量。 试注时间的长短以达到试注要求的注水量为原则，一般情况下要求试注3---5天。 （四）转注 注水井通过排液、洗井、试注，取全取准各项资料，并绘出注水指示曲线，严格按着试注时确定的配注压力，进行正常注水。 二、注水井管理 注水井管理的基本任务是保持