操作规程(FJ)0514供参习.doc

第一章 装置概况----------------------------------------------------------106 工艺说明------------------------------------------------------106 原料与产品----------------------------------------------------110 装置主要操作条件----------------------------------------------114 装置物料平衡--------------------------------------------------115 装置工艺流程--------------------------------------------------116 公用工程及辅助设施--------------------------------------------118 装置节能------------------------------------------------------123 化验分析------------------------------------------------------124 装置内外联系--------------------------------------------------128 正常操作及事故处理------------------------------------------------129 基本原理------------------------------------------------------129 预处理部分操作规程--------------------------------------------136 重整部分操作规程----------------------------------------------144 加热炉操作规程------------------------------------------------149 余热锅炉操作规程----------------------------------------------155 非正常操作及事故处理------------------------------------------158 第三章 主要单体设备操作规程----------------------------------------------163 离心泵操作规程------------------------------------------------163 往复式压缩机操作规程------------------------------------------166 透平、离心式压缩机操作规程 计量泵操作规程------------------------------------------------177 空冷风机引风机、通风机装置概况 1.1 装置概况 本芳烃联合装置以直馏石脑油为原料，主要生产对二甲苯、邻二甲苯和苯等芳烃产品，同时还副产氢气、液化气、抽余油、戊烷、燃料气、重芳烃等。联合装置包括预加氢、连续重整、催化剂连续再生、芳烃抽提蒸馏、苯-甲苯分离及歧化、吸附分离、二甲苯异构化、二甲苯分馏、变压吸附（PSA）和装置内公用工程等十个部分。 本装置原料为外购直馏石脑油，为了能够灵活适应原料市场，装置按两种不同的原料设计，即轻料工况（light case）和重料工况（heavy case）。各装置的设计规模取两种工况下较大者，设备的设计也按较大工况选取，本文件中装置的公用工程消耗及能耗则以轻料工况（贫料）为准计算。 1.1.1装置规模 本联合装置主要产品公称规模为70万吨/年对二甲苯，相对应的各装置设计规模如下： 1) 预加氢装置219万吨/年 2) 连续重整装置183万吨/年 3）催化剂再生规模1800公斤/小时 4) 抽提蒸馏装置97万吨/年 5 ) 苯-甲苯分离及歧化装置154万吨/年 其中苯-甲苯分离部分199万吨/年 6) 吸附分离装置317万吨/年 7) 异构化装置246万吨/年 8）二甲苯分馏装置408万吨/年 9） 变压吸附（PSA）88164Nm3/h 年开工时间∶8400小时；本装置生产班制按四班三倒制。 1.1.2工艺技术路线 本联合装置连续重整单元所选用的技术路线分别如下： 1)预加氢装置：采用法国AXENS公司的工艺，催化剂采用抚研院的FH-40A/B催化剂； 2)连续重整装置：采用法国AXENS公司的超低压连续重整工艺及AR-501催化剂，平均反应压力0.35MPa，重整油分馏部分设脱戊烷塔及