新型混凝土填缝板定额单价编制依据供参习.doc

新型混凝土填缝板定额单价编制依据 研究分析报告 混凝土填缝板的施工工艺 新型混凝土填缝板做为传统沥青分缝板的替代产品，其施工工艺与沥青分缝板施工工艺有所不同。混凝土填缝板在混凝土施工中主要用做结构缝分缝板。根据分缝板施工工艺的不同可以分为三种类型，大体积混凝土结构缝、薄壁混凝土结构缝，第三种护坡混凝土结构缝。 引进新型混凝土填缝板导致了传统分缝板施工工艺的改变，在以下施工工艺流程中只包含与分缝板施工密切相关的工序。 第一种，以基础为主的大体积混土结构缝。 在混凝土施工中，大体积混凝土结构缝特点是面积比较大，分缝板支撑要求比较高。传统的沥青分缝板自身刚度比较好，联结成型后可做为木模板使用，不需要额外的支撑。发泡聚乙烯填缝板自身刚度差，需要使用模板支撑。 大体积沥青木板分缝板施工工艺流程可表示为： 使用沥青木板首先将固体沥青熔化，为了保证浸泡效果需要用柴油将熔化的沥青稀释，然后将木板投入沥青中浸泡，待木板衩浸泡透以后按结构缝尺寸形状切割、联接、拼装。沥青木板的固定需要预先在钢筋网上焊接一定数量的支撑铁件和拉紧铁件我，拉紧件穿透沥青木板。当结构缝面积过大时，沥青木板需要额外增加支撑，防止沥青木板变形。最后进行混凝土浇筑施工。由于木板被沥青浸泡过后不易加工，沥青木板的表面平整度不是很好，拼接的不是很严密，有漏浆的可能。结构缝面积比较大时沥青木板变形也比较大。使用沥青木板的结构缝外观不是很规则，由于受力不均匀，局部有一定量的变形，内部有可能有蜂窜、狗洞。 对于结构尺寸有特殊要求的建筑物，使用沥青木板也需要使用钢模板支撑。 大体积新型分缝板施工工艺流程可表示为： 首先进行钢筋制安，然后将填缝板按结构缝尺寸拼接成型、固定，安装支撑模板和浇筑模板，每一道结构缝均需要安装支撑模板。最后进行混凝土浇筑施工，随时调整分缝板，保证混凝结构缝符合设计要求。待填缝板支撑模板拆除后再进行下一浇筑块的施工。支撑模板为比沥青分缝板施工方法多增加的模板。 填缝板生产规格为1.8m×1.0m幅面，5~30mm，制作成型比沥青木板工艺简单，只需简单的切割拼接，拼接胶合材料使用环氧树脂。填缝板混凝土侧固定采用在钢筋网上焊接支撑铁件，另一侧使用支撑模板。采用新型填缝板结构缝外观形状比较好控制，结构面不会产生蜂窝、狗洞。 第二种，以墙、板为代表的薄壁混凝土结构缝施工工艺 薄壁型混凝土结构缝一般尺寸比较小，结构缝两侧混凝土连续施工。使用沥青分缝板时只需要很少的固定点就能满足施工要求，根据施工部位，如直墙、悬臂式挡土墙，沥青分缝板可以直接代替模板。使用新型填缝板时，如果使用模板做支撑，则无法满足连续施工的要求，连续施工方法需要改为间隔施工方法。 使用沥青木板施工工艺流程可表示为： 薄壁型混凝土结构缝一般尺寸比较小，长宽比例比较大，可以看做细长杆形式。由于采用连续浇筑方式，沥青木板只能采用在钢筋网上预焊支撑、拉紧铁件固定，混凝土浇筑模板辅助固定方式。在混凝土浇筑过程中，沥青木板两侧混凝土高差，混凝土振捣应力对沥青木板变形量影响很大，有时会造成沥青木板断裂。漏浆可能性仍然存在。 使用新型填缝板施工工艺流程可表示为： 新型填缝板施工工艺改变了连续浇筑施工方法，使用钢模板支撑克服了分缝板断裂、结构缝外观尺寸不规则的弱点。 第三种，以护坡混凝土板为代表的小体积混凝土。由于混凝土体积比较小，使用沥青分缝板时，对结构缝外观无特殊要求可以使用沥青板作木模，有特殊要求的需要额外使用支撑模板。使用沥青油毛毡必需使用模板支撑。改用新型填缝板，需要额外使用模板，填缝板固定在模板上。由于发泡聚乙烯填缝板规格为5mm~30mm厚，发泡聚乙烯填缝板也可以取代沥青油毛毡。 使用沥青木板，不需要模板支护施工工艺流程可表示为： 使用沥青木板，钢模板支护施工工艺流程可表示为： 使用油毛毡分缝施工工艺流程可表示为 使用新型混凝土填缝板施工工艺流程可表示为： 二、新型混凝土填缝板施工工艺与伟统沥青板施工工艺经济比较 使用新型混凝土填缝板对提高工程质量和社会效益有无可比批的优越性。降低了水利工程对木材的需求，减少了对生态环境的破坏，延长水工建筑物分缝板的使用寿命。使用新型填缝板的经济效益与使用传统沥青分缝板的经济效益相比，节约了分缝板制作、安装工时和其它辅助材料，增加了钢模板用量和制作安装工时、运输机械台时。具体数值见下表： 项 目 单位 新型填缝板 油毛毡 沥青木板 填缝板面板 模板制作 模板安装、拆除 工 长 工时 3.90 1.10 17.00 6.0 11.50 高 级 工 工时 14.10 3.70 82.70 42.2 80.40 中 级 工 工