新容规TSGR0004—2009与旧版相比的变化供参习.doc

TSGR0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 主要变化： 适用范围与条例一致。 增加了简单压力容器。 容积大于1L，并且小于25L或内直径小于150mm的压力容器。 容积小于或者等于1L的压力容器。 以上三种均划归Ⅰ类压力容器，只要满足本规程总则，设计制造要求，可以简化管理要求。 压力容器类别划分的方法，由设计压力、容积和介质危害性三个因素决定类别。 材料制造许可：压力容器专用钢板制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。 材料质量证明书：对压力容器专用钢板，由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货和由中间商销售两种情况。 材料复验。部分取消有关钢板复验的强制性规定。 对第Ⅲ类压力容器应出具包括主要失效模式、风险控制等风险评估报告。 液化气体压力由设计压力改为工作压力。 安全系数：抗拉强度的安全系数从3→2.7，屈服强度的安全系数由1.6→1.5。 快开门式压力容器明确定义。 焊接试板，只保留低温压力容器、需要经过热处理改善力学性能指标、毒性程度为极度或高度危害介质、标准或图样要求的压力容器制作产品焊接试板。 新容规图纸上必须要写明使用年限。 12.装有超压泄放装置的压力容器，超压泄放装置的动作压力不得高于压力容器的设计压力。 13.对于设计图样中注明最高允许工作压力的压力容器，允许超压泄放装置的动作压力不高于该压力容器的最高允许工作压力。 14.对于带有安全阀、爆破片的压力容器，如果设计时提出气密性试验要求，则设计者应当给出该压力容器的最高允许工作压力。因为新容规4.8.3（2）规定进行气密性试验时一般应当将安全附件装配齐全，而超压泄放装置的动作压力一般不得高于设计压力。这样以设计压力进行气密性试验时就会造成超压泄放装置的开启。难以完成试验，要求设计者给出压力容器的最高允许工作压力就是为了在进行气密性试验时，采用比设计压力更高的压力（但最大不得超过最高允许工作压力）作为超压泄放装置的动作压力。以防止在试验过程中超压泄放装置的开启，保证实验得以顺利进行，这样就可以解决气密性试验时安全附件和试验压力之间的矛盾。 15.设计资质：境内实行设计单位资质行政许可制度。 16.复合材料：增加压力容器用复合钢板的基本要求，对复合钢板复合界面的结合剪切强度、基层材料的使用状态、冲击功合格指标等进行规定。 17.国外材料—压力容器受压元件采用国外牌号的材料时： ①国外制造单位生产的材料，应当符合相关材料标准，并且满足我国对材料的基本要求，使用前需要进行抽查复验。 ②国内材料生产单位生产的材料，除应当符合标准，满足我国对材料的基本要求外，还应当通过有关技术组织或者技术结构的技术评审。 *工作压力用判断容器是否属于容规管辖。 *设计压力用判断此压力容器属于哪一类。 新容规TSGR0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 1.适用范围（1.3）：（同时具备下列条件） 工作压力大于或者等于0.1MPa（工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（表压））。 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L。 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体（容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5 MPa·L也属于本规程的适用范围）。(气相空间指容器内介质（最低）液面以上的空间)。 2.适用范围的特殊规定（1.4） 只需要满足本规程总则、设计、制造的压力容器。（1.4.1）TSGR0003—2007《简单压力容器安全技术监察规程》。 容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成； 筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢； 设计压力小于或者等于1.6MPa； 容积小于或者等于1000L； 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L，并且小于或者等于1000MPa*L； 介质为空气、氮气和医用蒸馏水而成的水蒸气； 设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃； 非直接火焰的焊接容器。 只需要满足本规程总则、设计和制造许可要求的压力容器。（1.4.2）（容积大于1L，并且小于25L，或者内直径小于150mm的压力容器，只需要满足本规程总则和3.1、4.1.1的规定，其设计、制造按相应产品标准的要求）。 只需要满足总则和制造许可要求的压力容器。（1.4.3）（容积小于或者等于1L的压力容器、只要满足本规总则和4.1.1的规定，其设计制造按相应产品标准要求）。 * 压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定，负责本条范围内压力容器的安全管理。 * 本规程1.4.1范围内的压力容器统一划分为工类压力容器，不需要安装告知、不需要办理使用登记手续，在设计使