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J系列-计量泵.docVIP

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J系列-计量泵.doc

J系列 液压隔膜计量泵 使用说明书 浙 江 爱 力 浦 泵 业 有 限 公 司 ZHE JIANG AI LI PU PUMP LINE COMPANY LIMITED 电话:0576-3351188 3351321 传真:0576-3351518 3351225 网址: 电子信箱:alp@ 公司地址:浙江省三门县上叶北山 邮编:317101 一 概述 浙江爱力浦泵业有限公司主要从事柱塞计量泵、机械隔膜计量泵、液压隔膜计量泵及其他特种泵的研究、开发、生产和销售。本公司生产的计量泵, 二 结构原理 液压隔膜计量泵由电动机、传动端、液力端三部分组成。 1.传动端 调节机构工作原理: 滑轴(N轴)、偏心轮和连杆构成曲柄机构,结合十字头,从而形成了蜗杆的旋转运动转变成十字头的往复运动。减速通过蜗杆传动实现。 柱塞行程调节机构由滑轴、调节螺母、调节丝杆、手轮(柄)、指针和标尺构成,可以直接调节柱塞的相对行程。 2.液力端 液压隔膜式计量泵的结构原理: 液压隔膜式计量泵液力端(见图1),其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、隔膜、三阀(安全阀、放气阀、补偿阀)组成。在隔膜运行时隔开液压油和介质,故隔膜计量泵具有绝无泄漏的优点,是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒及昂贵介质的理想工具。 液压隔膜式计量泵的液力端柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内往复运动,促使液压油的压力变化,使隔膜挠曲位移来输送介质。液压腔内液压油量的相对稳定,由三阀的功能来保持。放气安全阀(见图2)能放掉液压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳,避免了液压油过多或排液管道受阻产生超压而自动开启排油的不良反应。限位补偿装置(见图3)是借助隔膜推动限位阀的开度,按液压腔内的真空度随时补充油量,保证液压腔内液压油的充满度。 2)安全阀开启压力的调整 出厂前安全阀已按额定排出压力确定,如实际排出压力与额定排出压力不同时按下表进行调整: 单位:MPa 实际排出压力p 0.2~1.0 1.3~4.0 5.0~8.0 10.0~16.0 安全阀开启压力p1 p+0.3 1.3p 1.2p 1.1p 图1 隔膜式液力端结构示意图 图2 放气安全阀 图3 限位补偿装置 三 安装要求 1.泵应安装在专门备用的混凝土基础或铁铸平台上,校正后用地脚螺栓固定。混凝土基础应高于地面50~100毫米以上。 2.吸入与排出管径应不小于进出口管径,吸入管路应尽量缩短。如吸入管路过长或弯管接头过多,应进行NPSHa核算,以满足必须的净正吸入压头的要求。 3.连接管路应装测量仪表,如压力表(用户自备)。 4.吸入管路末端应装有过滤装置(用户自备)。 5.排出管路应装有安全阀或安全溢流阀(用户自备)。如需减少出口压力脉动,可在靠近泵排出管路上设稳压装置。 6.电器控制设备根据使用情况应尽量安装在泵的工作地点,电器控制设备应装设与输送介质相应的控制开关保护装置,以确保安全。 7.多联组合泵(柱塞式或隔膜式),对于同机座同规格的,配管时按流程压力等级,以电机为基本点开始,压力从高至低依次排列;对于不同机座不同规格的组合,已按由大到小安装,用户只需配管连接。 8、泵安装的其它技术要求应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(五)-78中有关规定。 四 使用指南 1.泵运转前的准备工作 泵在运转前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动,新泵应清洗泵上的防腐油脂或污垢,清洗时应用煤油擦洗,切勿用刀刮。 传动箱内注入适量的HJ-20或HJ-30机油,以油标水平中线为准。 液压油箱内注入变压器油,油量以油标水平中线为准。 盘动联轴器,使柱塞全行程往复移动,不应有任何卡阻现象。接通电源,启动电机,电机的旋转方向与泵的转向牌方向一致。管路上的进出口阀应处于全开状态。 2.泵流量的调节 根据工艺流程的流量要求,将调量表调到相对应的指示值。流量应按从小到大的方向调节,若需从大到小调节时,观察指针随调节手轮的旋转而游动,当指针到要求位置时,并超过数格,再向大流量方向使指针调到要求值。调节完毕需将调节转盘锁紧。 泵的行程调节可以在停车或运转中进行,行程调节调定以后,泵的流量约需1~2min才能稳定,行程长度变化越大,流量稳定所需的时间就越长。 3.泵的运转 以上工作完成后,启动电机,投入运行。 4.停机 首先使出口节流阀处于全开状态,排出压力降至常压,切断电源停止电机运行。 五 泵的维护及拆装 1.维护 传动箱、液压油箱内应保持指定的油位,不应过多或过少。润滑油和液压油应干净无杂质,并

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