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液压胀合有缝不锈钢管衬里复合管的制造技术.PDF
制 造 安 装
液压胀合有缝不锈钢管衬里复合管的制造技术
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郑州大学
王学生
华东理工大学
李培宁
针对目前一些生产复合管方法的不足,研制开发了一种新型不锈钢衬里复合管液压胀合装
置。本文介绍了该装置的工作原理和结构特点及液压胀合复合管的制造技术。
关键词:不锈钢衬里 复合管 液压胀合
爆炸成型法是靠炸药爆炸产生冲击波使内管与外管
引言
复合成形。该方法主要缺点是对于较长的复合管炸
在腐蚀恶劣的环境中,不锈钢合金是常用的防 药量很难准确确定,具有一定危险性,加工成本较
腐蚀材料,然而纯不锈钢合金管道材料的成本较 高、生产效率较低、劳动强度较大。因而目前不锈
高,特别是在压力较高工况下,由于管壁较厚,所 钢合金衬里管只限于小批量加工,还未能成为一种
需成本就更高。用外层为普通碳素钢,内层为不锈 正式的工业产品普及应用。
钢的复合管,特别是用卷焊的薄壁 ( )不 液压胀合成形生产复合管,内管没有反复的碾
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锈钢管制造复合管,来代替纯不锈钢合金管道,可 压过程,因而内管内表面无加工硬化现象,减薄效
节省不锈钢,大大降低管道成本,用于大口径管道 应也不明显;又由于在胀合时,内管所受到的液压
的生产经济效益尤为显著,因此复合管在石化、核 是均匀分布的,从而使得设计者在设计时就有可能
[ ]
@ A
电、轻工和机械等行业有广阔的应用前景 。 根据胀合后所要达到的层间贴合残余应力水平,准
目前我国能够生产不锈钢复合管的方法,主要 确地确定所需胀合液压。液压胀仅需通过液压大小
[] []
有机械胀接成形B C 控制胀合质量,大大降低操作人员的劳动强度,生
和爆炸成形 两种方法。机械胀
接成形制造复合管是通过滚胀心轴回转挤压实现复 产过程所需的时间较短,生产效率较高。因此,综
合管的内管塑性变形、外管弹性变形,从而复合管 合胀合质量、劳动强度、生产效率、操作的方便性
的外管对内管产生残余应力,以达到复合管外管内 等方面的因素,液压胀合都具有比较明显的优势,
壁与复合管内管外壁的紧密贴合。这种方法存在以 因此液压胀合具有很大的发展潜力和研究价值。
下不足:生产效率不高,加之滚胀压力不均,难于 液压胀合生产复合管装置的关键技术之一是管
进行理论分析,胀接质量主要依靠经验来保证。制 两端的液压密封。目前在国外液压胀合的方法中,
[、]
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