03014线切割机操作规程.docVIP

文 件 封 面 页 作 业 指 引 制订： 审核： 批准： 分发部门： □ 总经理 ■管理者代表 □业务部 ■ 工程部 □ 物控部 □ 生产事业部 □ 品管部 □ 财务 □ 人资部 ■ 文控 注：未经本公司许可，任何单位或个人不允许复制本文件的部分或全部内容，否则追究其相关责任。 目的 使本公司线切割机操作有章可循，并确保操作安全，提高生产效率,特制 订本规范. 2．范围 适用于本公司线切割机操作过程。 3．定义：略 4、操作指引 4.1操作前准备工作 打开机床总电源,打开机床控制电源,看机器运转是否正常. 检查丝筒上钼丝是否可加工本次加工工件,钼丝是否松动,如有松动,要转紧钼丝. 清理工作台面杂物,确保工件台面干净无杂物. 确定加工图纸及准备加工工件. 检查水路是否畅通,水箱内导电液体是否够位. 4.2操作过程 图纸审核及绘制: 1.对电子档图纸,要检查图纸是否完整,有无缺线,是否能顺利转换成 线切割文档. 2.对于草图,按草图上所标示数据及工件规格尺寸绘制图纸,绘制图 形,绘制图形必须仔细,画完后必须反复检测确认无误后方可编写程序. 工件装夹:先将工件各边毛刺进行清理,工件各面擦拭干净,调节夹具将工件轻固于工作台面上,如遇大型工件要确定两轴行程,确保能碰数分中. 校表及工件紧固:根据工件的要求选择基准面进行效表,校表必须准确.校好表后要将工件锁紧. 检查:检查工件是否装夹紧固,摇动拖板看工件夹具是否碰到丝架,如有干涉要调高丝架. 钼丝垂直度校正:调节钼丝与基准面的垂直度及分中面的平行度,调稳垂直度的标准,必须是九十度的. 分中碰数:按加工图纸要求对工件进行四面分中及单边碰数.分中碰数时读数、算数必须准确,穿好钼丝后用测量工具检测加工座标无误后才可加工. 调节钼丝:看钼丝是否松动,如有松动,要对钼丝进行调紧. 送数控程序:将加工程式序输送到控制器,送程序前先对程序进行验正,正负补偿不能偏反,输送到控制器的程序一定要校零. 加工: 准备就绪后按要求进行加工.先开丝筒开关,再开水路开关,最后开程序控制开关.加工时要调节好高频跟踪,让加工效率正常.加工过程中要经常观察机床及控制器,以免出错. 检测:零件加工完毕后,应根据图纸先在机上进行检测,检测合格后方可下机,如果检测不符合图纸尺寸要求,应马上返修.如不能返修,应查明原因,并填写品质异常报告上交.确定处理方式. 下机:零件检测合格后下机,并通知制模组或上级,并关闭机床电源,清扫机床,保持工作场地清洁. 5、安全注意事项 操作过程中不准带手套,不准将碎布杂物放在工作区. 机床上不可摆放不加工的零件及工具,以免掉下伤人及损坏机器. 操作过程中应做好切削液的防护工作,切削液不可溅出机身外面及溢至地面. 要时常观察机床加工情况,机床断丝应第一时间发现并处理. 加工较高的工件时,为保证加工效率及质量,加工面的切削液要全部覆盖加工面. 加工进程中如发现异常现象,因及时关机并上报,以便及时排除故障恢复生产. 拖板所承受的工件重量不能超过机床最大负荷. 丝筒表面不能损坏,以免影响排丝. 6设备保养 6.1日常保养 开机前查看机器是否正常运转. 保持机器机身清洁. 拖板里的导轨及丝杆加油. 丝筒导轨及丝杆加油． 6.2定期保养 a.每周要清理导轮里面的废油及杂物,给轴承加黄油. b.每月要对电器、线路、开关进行保养,开关电器不能置于潮湿漏水的 地方,裸露在外的电线一定要立即处理． c.每半年应对机床各系统进行保养. 6.3保养记录：所有保养项目在保养完成后必须记录在《机床保养记录表》上, 并由保养人签名.如有异常应立即上报,并填写《机床维修单》,经主管及经 理批准,后交采购进行维修事宜.维修后要经机床保养人确认,确认可正常 使用后在《机床维修单》上签名确认. 东莞市柏尼电子科技有限公司 线切割机操作规程 文件页码 P 4 of 3 文件编号 WI-SC-04 生效日期：2013年02月1日 文件版本 A0