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农经学院 项目七 单分型面注射模 7.7 注射模标准模架 §7.7 注射模标准模架 一、注射模标准模架 世界四大模具标准件企业： 美国DME 德国HASCO 日本FUTABA 香港龙记 §7.7 注射模标准模架 注射模具零件标准的种类：36种 1.直浇口模架 12种 2.点浇口模架 16种 3.简化点浇口模架 8种 §7.7 注射模标准模架 1.直浇口模架 12种 模具结构简单，成型制品的适应性强，但塑料制品连同流道凝料在一起，从同一分型面中取出，需人工切除。 §7.7 注射模标准模架 2.点浇口模架 16种 需要采用点浇口进料的投影面积较大制品，桶形、盒 形、壳形制品都采用三板模模架。采用三板模模架时制品可在任何位置进料，制品成型质量较好，并且有利于自动化生产；但这种模架结构较复杂，成本较高，模具的重量增大，制品和流道凝料 从不同的分型面取出。因三板模的浇注系统较长，故它很少用于大型制品或流动性较差的塑料成型。 §7.7 注射模标准模架 3.简化点浇口模架 8种 由三板模模架演变而来，比三板模模架少四根动模、定模板之间的短导柱。简化三板模模架的定模部分和三板模模架的定模部分相同，动模部分比三板模模架少一块推件板。 单分型面注射模具设计步骤 二、模架的选用原则： 1.根据浇口形式确定是直浇口模架还是点浇口模架； 2.根据型芯固定方式确定是否选用支承板； 3.根据塑件的结构确定是否选用推件板 4.根据塑件排位确定A、B板的长度与宽度； 5.根据塑件的高度确定垫块的尺寸； 6.根据塑件的高度确定A、B板的厚度。 §7.7 注射模标准模架 单分型面注射模具设计步骤 设计前的准备工作 1）熟悉塑件 2）检查塑件的成型工艺性 3）明确注射机的型号和规格 制定成型工艺卡 1）产品概况 2）产品所用的塑料概况 3）所选用的注射机的主要技术参数 4）注射成型条件 注射模具结构设计步骤 1）确定型腔的数目 2）选择分型面 3）确定型腔的布置方案 4）确定浇注系统 5）确定脱模方式 6）确定调温系统 7）确定凹模和型芯的固定方式 单分型面注射模具设计步骤 8）确定排气形式 9）决定注射模的主要尺寸 10）选用标准模架 11）绘制模具的结构草图 12）校核模具与注射机有关尺寸 13）注射模结构设计的审查 14）绘制模具的装配图 15）绘制模具零件图 16）复核设计图样 单分型面注射模具设计步骤 农经学院