.第四章离合器的结构与检修.docVIP

第四章离合器的结构与检修 第一节技术参数与维修数据 离合器技术参数见表4-1，主要部件拧紧力矩见表4-2，维修数据见表4-3，润滑剂规 4-4。 4-1 离合器技术规范 目 规格 项 目 规格 离合器 离合器操作法 离合器主缸内径／mm 离合器释放内径／mm 衬片尺寸 外径×内径／(mm×mm) 225×150 液压型 15.87 19.05 离合器盖 类型 调整负荷／kg 隔板弹簧型 460 离合器盘 类型 干燥、单板 释放轴承 类型 自动定心型 表4-2离合器主要部件拧紧力矩 拧紧力矩／N·m 离合器盖螺栓 15～22 释放缸紧固螺栓 15～22 变速器紧固螺栓 43～55 释放缸组件螺栓 2．O～5．O 配重紧固螺栓(钢索牵引) 15～22 分离气缸放气螺塞 9～13 释入叉形支轴 30～42 表4-3离合器维修数据 目 规格／mm 标准数值 离合器踏板高度 离合器踏板U形销游隙 离合器踏板自由行程 当离合器被踩下时离合器踏板和搁脚板之间的距离 18.5～190.5 1～3 6～13 35或以上 极限 离合器盘铆钉下陷 离合器主缸和活塞的间隙 O．3 O．15 表4-4离合器润滑剂规格 目 所规定的润滑剂 数量 离合器油 制动液DOT3或DOT4 按需要 离合器主缸内表面跟活塞部件外圆 离合器释放筒内表面和活塞与活塞帽的外圆 离合器释放筒的推杆头部 三菱纯牌润滑脂零件编号0101011 离合器盘的花键部分 离合器释放筒的内圆部 支轴头部 第二节常见故障诊断与排除 4-5。 表4-5离 合器常见故障诊断与排除 兆 可能原因 排除方法 离合器花键 ·在加速时车辆未响应发动机速度 ·车速不足 ·爬坡时动力短缺 踏板间隙不够 调整 离合器盘衬片磨损过度 更换 离合器盘衬片硬化或表面有油 更换 压力板或飞轮损坏 更换 压力弹簧磨损或折断 更换 难于换挡 (换挡时发出齿轮噪声) 踏板间隙过大 调整 离合器液质劣或混入空气 修正 离合器盘花键异常磨损或锈蚀 更换 离合器盘振动(歪曲)过大 更换 离合器发出噪声 未使用离合器时听见噪声 离合器踏板间隙不够 调整 离合器盘衬片磨损过度 更换 离合器分离后听见噪声 释放轴承异常磨损和损坏 更换 离合器发出噪声 离合器分离时听见噪声 轴承套筒滑动面润滑油脂不够 修正 离合器部件或轴承安装不妥 修理 当车辆突然摇晃使离合器部分啮合时听见噪声 控制衬套损坏 更换 踏板作用力沉重 离合器踏板轴润滑油脂不足 修正 第三节主要部件维修 1．离合器总成的拆装(图4-1和图4-2) 图4-1 离合器总成(用于V5MT1) 1-变速器总成；2-离合器盖总成；3-离合器盘；4-复位夹；5-离合器释放轴承；6-释放缸；7-防尘罩；8-释放叉；9-支轴 图4-2离合器总成(除V5MT1) 1-变速器总成；2-离合器盖总成；3-离合器盘；4-复位夹；5-离合器释6-释放缸；7-防尘罩；8-释放叉；9-支轴 2．离合器弹簧销的拆装 离合器弹簧销的拆装采用专用工具，把弹簧销从离合器轴臂中敲出。安装时用专用工具 3．释放叉的拆卸(图4-3) 沿箭头方向滑动释放叉，使支轴从回位夹分开。注意若沿其他方向滑动释放叉，会损伤0101011(除变速器V5MTl外)，加润滑脂MO LYKOTEBR-2PLUS(仅用于V5MTl)。若其轴承接触表面发生不正常磨损，应更换释放叉。 图4-3释放叉 (a)拆卸；(b)涂润滑脂部位 4．离合器盖总成的拆卸(图4-4) (1)将专用工具或变速器的主驱动齿1～2圈，依次逐 (2)安装离合器盖部件时，对准离合器 图4-4离合器总成的拆卸 5．离合器盘的检修 (1)拆装离合器盘部件时，不要触碰其表面。如果表面有润滑脂和润滑油痕迹，应更换 (2)用油标卡尺测量离合器表面至铆钉的距4-5。如果测量值小于极限值应更换离合O．3 mm。 (3)检查轮毂花键和变速器输入轴上的花键应 6．离合器盖的安装(图4-6)