2011年秋技能大赛备训-车工集训方案.doc

剑阁职中二○一一年秋技能大赛备训 车 工 训 练 方 案 机械教研组 2011年12月 机械专业部方案 （CA6140A）台阶槽三角初加工台阶槽三角1）机床操作示范讲解（2）学生反复练习总结指导和专业 C620 C6127 ２．工具：卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、钻卡头、砂纸、活扳手、死板手。 ３．材料：φ39×100 φ45×150 45圆钢 ４．刃、刀具的准备 （1）车工手工、刃、刀具推荐表 序号 工具名称 规格 数量 备注 1 外圆车刀 20×25刀杆。Kr=90°～95° 自定 ? 2 盲孔车刀 20×25刀杆。φ20×60、φ30×40、φ40×40 自定 ? 3 梯形螺纹刀及样板 20×25刀杆。右旋导程角约2.2°，刀头宽≤0.9㎜ 自定 刀杆自定 4 内梯形螺纹刀及样板 20×25刀杆。孔径≤φ45mm，长度≥35mm 自定 配车外梯形螺纹 5 60°外三角螺纹刀及样板 20×25刀杆 自定 刀杆自定 6 60°内三角螺纹刀及样板 20×25刀杆。右旋。孔径≤φ30mm，长度≥15mm 自定 刀刃垂直长度≥1mm 7 外圆切刀 20×25刀杆。刀宽4～5㎜，刃长≤25㎜ 自定 ? 8 外圆槽刀 20×25刀杆。刀宽4～5㎜，刃长≤10㎜ 自定 ? 9 端面切槽刀 20×25刀杆。刀宽4～5㎜,刃长≤15㎜ 直径范围：φ32～φ92。 自定 ? 10 内圆切槽刀 20×25刀杆。刀宽3㎜，孔径≤φ30mm 自定 刀刃垂直长度≥2mm 11 45°倒角刀 20×25刀杆 自定 ? 12 端面圆弧刀 20×25刀杆。刃长≥10㎜，宽≤6， 直径范围：φ55～φ80 自定 ? 13 网纹滚花刀 单排两轮 GB6403.3-2008? m=0.3 或节距p=1或25个花纹/in 1 ? 14 回转顶尖 莫氏5＃柄 1 ? 15 钻夹头及中心钻 莫氏5＃柄，中心钻B2.5 自定 ? 16 变径套及麻花钻 莫氏变径套2＃～5＃。麻花钻? φ20 自定 ? 17 切削手册、护目镜 自定 各一 ? 18 计算器、记号笔 自定 自定 ? 19 垫刀片、垫活铜皮 自定 自定 ? 20 活扳手 自定 1 机床调整用 21 一字旋具（螺丝刀） 自定 1 机床调整用 22 找正铜棒或木锤 自定 1 ? 23 毛刷及棉丝 自定 自定 ? 24 皮带 能包裹φ50圆柱 1 具一定厚度、摩擦力 25 去毛刺锉刀、油石 自定 自定 ? 　　（2）车工量具推荐表 序号 工（量）具名称 规格 数量 分度值 备注 1 外径千分尺 0～25 1 0.01 ? 2 外径千分尺 25～50 1 0.01 ? 3 外径千分尺 50～75 1 0.01 ? 4 外径千分尺 75～100 1 0.01 ? 5 内径量表 φ18～φ35 1 0.01 ? 6 内径量表 φ35～φ50 1 0.01 ? 7 内径量表 φ50～φ100 1 0.01 ? 8 深度千分尺 0～25 1 0.01 ? 9 螺纹千分尺 25～50 1 0.01 ? 10 公法线千分尺 50～75 1 0.01 1.554mm三针一套 11 齿轮卡尺（齿厚卡尺） 模数1～26 1 0.02 ? 12 游标卡尺 0～150 1 0.02 ? 13 深度游标卡尺 0～200 1 0.02 ? 14 游标万能角度尺 0～3200 1 2， ? 15 百分表 0～5 1 0.01 ? 16 杠杆表 0～0.8 1 0.01 17 磁性表座 自定 自定 ? 18 半径规（R规） R1～R6.5 1 ? 19 自制圆柱销 φ5.5×20mm 自定 ? 金属材料自定 五、车工安全操作规程 1.工作前必须穿戴好劳动保护用品，女工戴好工作帽，禁止穿凉鞋、拖鞋。操作中高速切削戴好防护眼镜，不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中； 2.装夹精密工件或较薄较软工件时，用力要适当，不准猛力敲打，可用木锤或加垫轻轻敲打； 3.操作中要随时观察工件装夹是否有松动，如有松动应立即停车，以防砸伤人。操作中观察工件时，站位要适当； 4.刀具、量具、辅助工具，放置在合适的地方。找正后将卡盘板子取下，把其他工具放好。 5.切削时严禁用手摸工件或旋转部位，长铁屑不能用手拉，必须用钩清除； 6.使用快速时，应照顾周围，防止碰撞，