250t吊车吊装方案.doc

1 工程概况 在上海乙烯裂解装置安装工程Ⅰ标段压缩区和碱水处理区中，设备T-2601、T-2008、E-2002A/B、E-2003A/B 、E-2004A/B、E-2001A/B/C、E-2005A/B、D-2002/D-2003、D-2004/D-2006、 D-2001、D-2601、E-2602、E-2606、E-2008A/B、E-2601、E-2401、D-2502、共计24台设备，为在SECCO乙烯施工现场正确安全的进行安装，特编制本施工方案,因设备全部处软土层区域，吊装时需要进行专门的地基处理才能达到吊装要求，吊装方案编制的同时编有专门的地基处理方案。 设备参数见表1。 设备参数 表1 序号 设备名称 设备位号 设备外形尺寸 吊装用吊车 设备重量 （Kg） 长（m） 宽（m） 标高（mm） 主吊车 辅助吊车 1 凝液汽提塔 T-2601 37800 1300 300 250t 50t履带吊 32.4 2 汽油汽提塔 T-2008 20750 2300 300 120t 25t 14.40 3 PGC二段后冷却器 E-2002A/B 9226 2500 3816 250t / 57.8 4 PGC三段后冷却器 E-2003A/B 9226 2500 3274 120t / 36.685 5 PGC四段后冷却器 E-2004A/B 10792 1800 3046 120t / 42.35 6 PGC一段后冷却器 E-2001A/B/C 9226 2500 13716 250t / 57.8 7 PGC五段后冷却器 E-2005A/B 11150 1800 13400 250t / 51.76 8 PGC二段吸入罐 D-2002/D-2003 28275 3600 300 250t 50t履带吊 47.58 9 PGC四段吸入罐 D-2004/D-2006 20274 2800 300 250t 50t履带吊 30.55 10 PGC一段吸入罐 D-2001 18792 4000 300 120t 50t履带吊 27.44 11 干燥器进料罐 D-2601 13794 4336 300 250t 120t 79.9 12 干燥器进料调整冷却器NO.1 E-2602 12081 1300/1900 3050 120t / 40.15 13 干燥器进料调整冷却器NO.2 E-2606 10799 1400/1800 2914 120t / 36.2 14 汽油汽提塔再沸器 E-2008A/B 5248 1300 2140 50t / 16.141 15 干燥器进料调整冷却器 E-2601 9441 1300 2764 120t / 25.4 16 裂解气进料加热器 E-2401 7592 1200 2515 50t / 15.18 17 废汽油聚结器 D-2502 4700 1300 1700 120t / 25.5 对于这24台设备的吊装，根据吊装特点和施工现场的场地条件，各台设备均采用整体吊装。另外在各台大塔吊装前，在满足吊车提升能力的前提下，可以在地面安装起附塔平台结构、工艺配管及保温绝热等项施工，最大限度的减少高处作业和加速工程进度。 2 编制依据 2.1 《化工塔类设备安装施工及验收规范》：HGJ211-85 2.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》：SH3515-90 2.4 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5 《乙烯装置设备总平面布置图》档案号：E-10856-00010B 2.6 《乙烯装置地下管道布置图》档案号：E-10856-00428A 2.7 《CKE2500型吊车性能表》 2.8 《NK1200型吊车性能表》 2.9 《QUY-50型吊车性能表》 2.10 《TG500-E型吊车性能表》 2.11 《压缩区、碱水处理区AFBD版施工图》 3 工序 吊装施工工序如图-1。 4 吊装要求 ⑴ 对本装置中的各台设备，针对具体情况，编制出切实可行的吊装方案，作为吊装的施工依据。吊装方案必须按技术管理程序进行审批，并及时对施工人员进行技术交底。 所有参加吊装工程的施工人员，必须熟悉设备吊装的方法与步骤，施工中应做到分工明确、责任落实，严格执行吊装方案的技术要求。 对本装置的吊装工程，应配备专职的吊装安全员，具体负责各项吊装准备工作的监督、检查。 在设备起吊前，应进行一次试吊，同时组织一次吊装安全、质量大检查，并有安全、技术、质量及操作责任人员签字确认并经吊装总指挥签发吊装令后，方可开始设备的正式吊装工作。 对吊装工程所用的各