2探洞止水灌浆处理方案.doc

2#探洞止水注浆处理方案 1 工程概况 1.1基本情况 2011年12月29日晚上9:30分，2#探洞施工至0+307.4桩号进行手风钻造炮孔过程中，掌子面及多处线流，涌水，1200L/min，两台3吋泵不能满足抽水要求，1月8日我部又增加了3吋污水泵一台，组织人员进行排水。8日、9日两天,业主、监理、施工、地质对现场涌水情况进行了现场查勘。 该段岩性为白垩系义县组（k1y）页岩、凝灰质粉砂岩、凝灰质构造角砾岩，Ⅳ类围岩，页岩主要为泥质结构，层状构造；凝灰质粉砂岩为中细粒结构，薄层状构造，矿物成份以石英、钾长石为主；构造角砾岩由张扭性断裂形成的构造角砾，砾度为1～5cm，由钙质、硅质胶结，压结松散，抗压强度低，为较软岩层。该段围岩完整性差节理裂隙发育，受构造作用产生褶曲，裂隙闭合~微张，无夹泥。受构造影响岩体产生片理化和破碎状，层间结合差，多有分离现象，开挖后围岩的自稳能力差，岩石易脱落，容易造成超挖。 其中下部的构造角砾岩较为松散，透水性强，沿层面溶蚀为岩溶化裂隙或小陡洞穴，有少量集中性径流和裂隙性泉水出露，主要在构造带中较明显。含水破碎带，施工过程中可能出现突涌水现象。mm或Φ50mm，终孔孔径保证不小于Φ38mm。主要堵水灌浆钻孔孔深控制在3~7m应保证浅层封堵厚度不小于3米，即钻孔垂直于洞轴线投影长不小于3米，深层堵水厚度结合不同洞段的地质要求，通过系统防渗灌浆实现。根据渗水情况需要增加部分深孔或浅孔，进行局部加密。 3.4 灌浆压力 压力原则上为涌水压力的1～2倍，但为了保证围岩的稳定，初定灌浆压力为0.4～1.0MPa，并根据灌浆实际情况酌情调整。 3.5 浆液比级 一般情况使用纯水泥浆灌注，拟采用1：1、0.8：1、0.5：1三个比级灌注，特殊情况根据特点选用特殊浆材灌注。 3.6 止浆塞加工 止浆塞采用长50cm、Φ42 (4mm厚)钢管制作，钢管伸入孔内30cm，孔外预留20 cm，管尾端攻长6cm丝牙，离管尾20cm位置设1道8mm的钢筋焊箍，焊箍至管头之间(长约25 cm)缠上麻丝用于止浆。止浆塞与压浆管头采用丝扣连接。 3.7 注浆孔施工 侧墙注浆孔间距为150cm(环向)×300cm(纵向)，底板注浆孔间距100cm(环向)×300cm(纵向)，均为梅花型布置。施工时先用红油漆标出孔位，在夹层或破碎带部位，间距进行适当调整，以保证注浆效果。施工时采用YT28气腿式凿岩机钻孔，钻头直径为Φ40～Φ50mm。注浆孔钻设方向按径向布置。 3.8 注浆顺序 注浆顺序为先施工底板下部，再施作边墙，最后注顶拱部位。每一施工段拱墙部分注浆孔打设和注浆顺序从下往上，在水平方向上采取跳排施工，在垂直方向上采取隔行跳孔施工。同时结合水源点位置和水流方向，按无水孔到有水孔顺序施工。按压浆顺序，钻孔一部分，注浆一部分，这样避免发生窜孔。 3.9结束标准 在设计压力下，当吸浆量小于5L/min时，继续灌注10min即可结束。 3.10串冒浆处理 堵水灌浆过程中串冒浆是不可避免的。对岩体表面出现大面冒浆后采用特种材料进行表面补充嵌堵，堵注主要冒浆点及岩面裂缝。浆液加入快凝外加剂进行灌注。 如发生孔与孔之间串浆，因埋入的孔口管都带高压阀门，可关闭未灌孔阀门，也可进行并联孔灌浆，但并联孔数不得超过3个。 3.11 注浆注意事项。 (1)注浆施工前先进行现场试验施工，再根据现场实际情况调整注浆参数，选定最佳值。 (2)严格控制好配合比，水和水泥要秤量，水泥浆搅拌要均匀，保证搅拌时间。 (3)搅拌好的水泥浆送到准备好的储浆斗内过滤，将浆体的块状及颗粒物质过滤掉，不断搅拌储浆斗的浆液，以防管道堵塞，保证注浆质量及效果。 (4)沉浆时注意观察注浆泵和孔口压力值的变化及注浆量的变化，随时采取应变措施。 (5)每次注浆前，要认真检查安全阀和压力表的有效性。 (6)安装高压管路和泵头各部件时，各丝口的联接必须牢固。 (7)注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等防护用品。 4. 地下水的超前处理 4.1 超前处理的原则 （1）根据超前地质预报的结果，继续开挖有可能对施工人员、设备安全造成较大威胁及对工期造成较大影响的掌子面前方的地下水进行超前处理。 （2）当预计开挖工作面前方有大流量地下水，且通过排水不能解决该地下水对人员、设备、工程的威胁时，采用超前灌浆进行处理。 （3）超前处理后达到洞室稳定，满足开挖要求，能够保证安全的前提下才能掘进通过。 4.2 超前灌浆 超前灌浆主要用于地质预报中表明掌子面前方存在富水构造带，可能出现高压力、大流量的构造裂隙水、岩溶裂隙或岩溶通道水，并且通过排水处理不能解除安全隐患或设计排水量不足以排除预计的地下水时采用。通过布置循环搭结的超前灌浆孔，形成有效的系