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63塔吊安装拆除方案8
×××××工业用地23#楼
QTY40塔吊安装拆除方案
×××××建筑工程有限公司
2010年9月1日
一、编制依据
1.大连大轴轴承有限公司旅顺工业用地23#工程施工组织设计
2.设计施工施工图纸;
3.《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
4.《机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;
5. QTZ40塔式起重机使用说明书;
二、工程概况
建设单位:
施工单位:
监理单位:
设计单位:
总建筑面积为7889m2,其中办公楼部分建筑面积为1704.97m2。厂房部分建筑面积为6184.03m2;
本工程为办公楼部分为 框架结构形式,独立基础,层高为3.3m,共计5层;车间部分为单层两跨、排架结构工业厂房,独立基础。厂房檐口高度为13.41m,总长度为156.37m,单跨18m,柱距6m。安全等级为二级,厂房预制牛腿柱截面尺寸为1000×400,框架柱截面尺寸为500×500、500×400两种。梁最大截面300×650mm。吊车梁为钢梁,屋面为双T板
根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求,本工程选用一台QTZ40C塔吊。塔吊布置在建筑物北侧侧~×4KW 1440转/分 顶升机构 速 度 电机型号 功 率 转 速 Y1325-4 5.5KW 1440转/分 工作压力 18MPa 臂 长 重 量(吨) 37m 6.723 42m 7.623 总功率 28.9KW(不包括顶升电机) 工作温度 -20℃~℃
五、塔吊安装前的准备工作
1.技术准备
塔吊安装前,由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施,经分公司技术负责人审批后,作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。
同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。
2.人员配备
项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍,所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必须经过专业训练,并取得相应资格证书,持证上岗。安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。
3.吊装机械及相关工具准备
50吨汽车吊一辆、12寸活动扳手4~6把、塔吊专用标准节螺丝扳手4-6把、撬杠4~6根、Ф8长1米千斤2根、Ф15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用 M16×100螺丝若干套,10#铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一根、2.5KG手锤2~4把、8KG大锤两把、工具箱3只、对讲机4只。
4.施工现场及基础准备
确定塔吊位置时,应考虑塔机作业时,起重臂作3600全回转的空间应无障碍物与高压电线;同时需考虑塔机顶升或下降时,无论是施工前或施工完毕后,起重臂和平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。
4.1现场准备:了解现场布局及土质情况,清理现场障碍物,查看、安排汽车塔吊进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置;塔身周围50米范围内设置警戒线,安排专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员流动。
4.2基础准备
A.基坑开挖
塔吊位于建筑物边缘,建筑物基坑开挖过程中,同时开挖塔吊基坑。
B.基础浇筑
塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做:QTZ40C基础尺寸4150×4150×1250,混凝土等级C30,配筋 29@200双层双向。为了确保砼基础表面平整,砼初凝前用水准仪进行检查,必须达到使用说明书中规定的平整度。浇注砼后及时进行养护,未达设计强度不得安装塔吊。
C.基础验算
本工程地基采用天然地基,根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求,土方开挖后均进行了人工钎探,未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物,且土质均匀、一致。根据施工现场的地质勘测报告,地基承载力fk=260kpa。按照塔机设计说明书提供的承载力标准值为125kp时基础断面尺寸为4.50m×4.50m×1.35m选用。
基础核算:
①非工作状态下
基础所受垂直力G=49.643T, 基础所受水平力W=9.863T, 基础所受倾复力距M=210.052T·m。基础边L=4.50m, 基础高度h=1.35m ,基础自重V=4.50×4.50×1.35×2.5=68.34→T,偏心距:e。 塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。
地耐力 (fk):fk=260kpa ;
抗倾覆验算:
偏心距e=(M+W×h)/(G+V)=(210.052+9.863×1.35)/(49.643+105.84)=223.37/155.483=1.44m
1/3L =1/3×5.60=1.87m
e<1/3L 满足抗倾覆要求。
地基承载力验算:
根据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)
偏
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