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城市给水排水工程 一、给水与污水处理工艺流程（选择） （一）给水处理 1．水中含有的杂质，分为无机物、有机物和微生物三种，也可按杂质的颗粒大小以及存在形态分为悬浮物质、腔体和溶解物质三种。 3．常用的给水处理方法 混凝、沉淀、过滤、消毒 （二）工艺流程与适用条件(见表1K414012-2) （三）预处理和深度处理 1．按照对污染物的去除途径不同，预处理方法可分为氧化法和吸附法。 2．深度处理—— （二）污水处理 （一）处理方法与工艺 1．污染物可分为悬浮固体污染物、有机污染物、有毒物质、污染生物和污染营养物质。污水中有机物浓度一般用生物化学需氧量(BOD5)、化学需氧量(COD)、总需氧量(TOD)和总有机碳(TOC)来表示。 2．处理方法分为物理处理法、生物处理法、污水处理产生的污泥处置及化学处理法，还可根据处理程度分为一级处理、二级处理及三级处理等工艺流程。 (1)物理处理方法——固体污染物质——筛滤截留（格栅）、重力分离（沉砂池、沉淀池）、离心分离（离心机）。 (2)生物处理法——有机物质——活性污泥法、生物膜法。 3．污泥处理——浓缩、厌氧消化、脱水及热处理等。 （二）工艺流程 1．一级处理——悬浮物质——物理方法——悬浮物去除可达40%左右，有机物也可去除30%左右。 2．二级处理——有机污染物质——微生物处理法——活性污泥法和生物膜法——BOD5去除率可达90%以上——二沉池出水能达标排放。 3．三级处理——难降解的有机物、导致水体富营养化的氮、磷等可溶性无机物等——方法有生物脱氮除磷、混凝沉淀（澄清、气浮）、过滤、活性炭吸附等。 三、再生水回用 2．再生回用处理系统是将经过二级处理后的污水再进行深度处理。 3．污水再生回用分为以下五类： 二、掌握厂站工程结构与施工方法 二、构筑物与施工方法 （一）全现浇混凝土施工 1．水处理（调蓄）构筑物的钢筋混凝土池体大多采用现浇混凝土施工。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1. 25倍，最大不超过500mm。 2．池壁高度大(12～18m)时宜采用整体现浇施工，支模方法有：满堂支模法及滑升模板法。前者模板与支架用量大，后者宜在池壁高度≥15m时采用。 施工技术要点 （一）模板、支架施工 1．模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求。 2. 各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆。 3. 跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 6．池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。 （二）止水带安装 2．塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接。 4．金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接。 （三）钢筋施工 1. 全断面的配筋率不小于0.3%。 5．钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。 （五）混凝土施工(抗渗) 1．必须从原材料、配合比、混凝土供应、浇筑、养护各环节加以控制。 混凝土原材料与配比 2．严格控制混凝土原材料质量：砂和碎石要连续级配，含泥量不能超过规范要求。 水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥，降低混凝土凝固过程的水化热。 3．使混凝土配合比有利于减少和避免裂缝出现——宜适当减少水泥用量或水用量，降低水灰比；通过使用外加剂改善混凝土性能。 5．严格控制混凝土坍落度。抗渗混凝土宜避开冬期和热期施工，减少温度裂缝产生。 （四）浇筑与振捣 1．避免混凝土结构内外温差过大——降低混凝土的入模温度，且不应大于25℃。 2．控制入模坍落度，做好浇筑振动工作。 3．合理设置后浇带——“数量适当，位置合理”的原则。 （五）养护 1．采取延长拆模时间和外保温等措施。 2．对于地下部分结构，拆模后及时回填土控制早期、中期开裂。 3．加强冬期施工混凝土质量控制。 3．混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。 （六）模板及支架拆除 2．采用整体模板时，侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除（2.5MPa）； 底模板应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414021规定强度，方可拆除。 拆模需要按设计要求进行，设计无要求时。 侧模可在保证结构混凝土表面及棱角不受损坏时，且混凝土强度不得低于2.5MPa方可拆模。 底模等承重模板，跨度小于2米时，50% 2~8米，75% 8米，100% 熟悉水池施工中的抗浮措施 二、当构筑物无抗浮设计时，水池施工应采取抗浮措施 （二）施工过程降排水要求 1．选择可靠的降低地下水位方法。 三、当构筑物无抗浮设计时，雨汛期施工过程必须采取抗浮措施 (1)基坑四周设防汛墙，防止外来水进入基坑。 (2)构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管（盲沟）和抽水设备。 (3)备有应