HTM-VMC850L 技术参数(FANUC-0i MD×8000rpm).doc

合同编号: 立式加工中心HTM-VMC850L (FANUC-0i MD×8，000rpm) 技 术 合 同 宁波海天精工股份有限公司 技 术 合 同 目 录 卖方:宁波海天精工股份有限公司 买方: 本技术合同包含以下内容： 一、立式加工中心HTM-VMC850L主要技术特点描述 1 二、立式加工中心HTM-VMC850L主要技术参数 3 三、立式加工中心HTM-VMC850L主要配置清单 4 四、立式加工中心HTM-VMC850L主要随机供应附件清单 5 五、立式加工中心HTM-VMC850L主要采购件清单 6 六、立式加工中心HTM-VMC850L系统主要功能表 7 七、立式加工中心HTM-VMC850L安装调试验收培训表 12 八、立式加工中心HTM-VMC850L客户安调准备表 14 九、立式加工中心HTM-VMC850L推荐用油和油脂表 15 十、海天精工售后服务承诺书 16 十一、立式加工中心HTM-VMC850L设备验收精度表 18 卖方：宁波海天精工股份有限公司 买方：　　　　　　　 签名：　　　　　　 　　　　　 　签名： 日期：　　　　　 　　　　　　 　日期： 一、立式加工中心HTM-VMC850L主要技术特点描述 （注：此图片只作为参考，不作为合同依据） 立式加工中心HTM-VMC850L是在海天精工现有机床产品的基础上，通过吸收消化国内外先进技术而自主研发设计的立式加工中心系列产品之一。 主要应用 该加工中心结构紧凑、占地面积小，有较好的刚性和抗振性。能在一次装卡下完成铣削、镗削、钻削、攻丝等工序。标准配置选用12000rpm陶瓷球轴承主轴，更适合模具加工。同时，选配零件加工主轴（8，000rpm）时，也适用于通用机械、汽车、航天航空、仪表、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。若选配数控转台，则将机床原有的三轴三联动扩展四轴三（四）联动，并实现多面加工。 典型应用如模具和板类、盘类、小型壳体类复杂零件的高速精密加工 主要结构 该机床为单立柱固定,工作台移动结构。主要由床身、立柱、横向滑台、工作台、主轴、液压系统、润滑系统、冷却系统、排屑装置、操作面板以及电控系统等部件组成。 各坐标轴定义： X轴：工作台沿横向滑座导轨做左右运动（横向）； Y轴：横向滑座连带工作台沿床身导轨做前后运动（纵向）； Z轴：主轴沿立柱导轨做上下运动（竖直）； 高刚性、高稳定性 底座、立柱、滑座、工作台等均采用高强度孕育铸铁铸造，经有限元分析优化设计。 立柱底部“A”字型支撑结构为整机提供良好的静态刚性、主轴箱采用对称性结构提高热稳定性。 采用高精度滚珠丝杠，高DN值实现其高转速；加载轴向预拉伸确保了传动系统的刚性及稳定性。 润滑系统采用定量加压式稀油润滑系统，对各丝杠、导轨等润滑点进行定时定量润滑。 高精度、高动态响应： 选用进口的带主轴冷却系统的主轴单元。 各轴电机与丝杠用无齿隙弹性联轴器直联。 各轴均采用进口直线导轨。 高效率： 主轴最高转速可达8，000rpm（8小时内主轴8，000rpm高转速工作时长累计不超过1.5小时，且单次连续8，000rpm高转速工作时长不超过1小时；同时，主轴6，000rpm以下可在8小时内连续工作），能实现无级变速及正、反转，适用于零件加工。 X轴快移速度36 m/min，Y轴快移速度36m/min，Z轴快移速度30m/min 。 可选配24把刀刀库，响应时间短，换刀速度快。 功率及扭矩： 主电机额定功率7.5KW，最高转速8，000rpm（连续6，000rpm），额定最大扭矩47.7Nm； 功率及扭矩图如下: 安装条件 a、温度 运行温度： 常温20±20℃ 保管搬运时： -30℃～50℃ b、湿度 连续： 75%以下（不结露） 短时间： 95%以下（不结露） c、安装场所条件 1.不受外部振动影响。 2.不受腐蚀性气体影响。 3.避免阳光直射机床。 4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。 5.机床附近避免设置暖气等热源。 6.减少尘埃（避开铸件、焊接、钣金车间等）。 7.避免漏水、浸水。 8.避免电气噪音。 d、机床电源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。 二、立式加工中心HTM-VMC850L主要技术参数 项目 主要参数 加工范围 X轴行程 mm 850 Y轴行程 mm 600 Z轴行程 mm 600 主轴端面至工作台距离 mm 100-700 ` 工作台 工作台面积（A×B） mm 1000×600 最大承重 Kg 500 T型槽（槽数×宽度×间距） mm 5×18×100 主轴