QTZ4010塔吊安拆措施.doc

目录 一、使用单位： 0 二、编制依据： 0 三、工程概况 1 四、现场勘查 1 五、塔吊基础设计 1 六、塔吊参数： 3 七、塔吊安装拆除前的准备工作： 3 八、塔式起重机的安装 3 九、塔式起重机的拆卸 13 十、重大危险源和安全技术措施 16 十一、验收、维护、保养、防护 17 十二、应急预案 17 QTZ4010塔式起重机安装拆卸 安全技术措施 一、使用单位： 金城第四工程公司 二、编制依据： （1）《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） （2）《地基基础设计规范》（GB50007-20） （3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-20） （4）《建筑安全检查标准》（JGJ59-） （5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20） （6）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010) 本工程地上十六层，地下一层，地下一层为库房，层高3.9m，一～十六层层高为3.0m，室内外高差0.600m，建筑总高度主体为48.60m，最高处55.4m。总建筑面积m2，m2，m2。 ~轴总长35.2m，~轴长16.1m。±0.000绝对高程为907.600m，室内外高差为0.600m。 四、现场勘查 根据《岩土工程勘测报告》，基础挖至卵石层（持力层），采用换填垫层法—碎石垫层进行处理，垫层厚度1.8m，垫层材料采用级配碎石，砂石最大粒径不大于50mm。 五、塔吊基础设计 本工程塔吊基础采用钢筋混凝土基础，T4塔吊基础混凝土标号选用C30商品混凝土，钢筋选用φ16基础面应平整光洁。 基础配筋如下图所示： —基础节标准节安装—顶升液压系统安装—安全装置调试 1、基础和附着装置的设置 根据建筑物的布局确定基础的设置情况。准备吊装机械、枕木、木楔及铁丝，绳扣等常用工具。地基必须达到承受200KPa的载荷能力，塔吊基础砼标号不低于C30。 附着架是由四个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用。使用时环梁套在标准节上，四角用8个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整。四根撑杆端部大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。塔机中心与建筑物距离为4米左右。 在附着部位将环梁包在塔身外，然后用16个M24的螺栓连接起来，在提升到附着点的位置，调整螺栓使得顶块顶紧塔身，吊装四个撑杆并调节调整螺栓，使之符合长度要求。用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆长度而获得。 2、安装的顺序和安全质量要求 （1）起重设备为16吨以上汽车起重机。 （2）塔机采用固定式工作时，起升高度30m，自下而上的组成：砼基础，1节基础节，5节标准节Ⅰ，7节标准节Ⅱ，下支座和上面回转部分。 （3）检查顶升液压系统 A、检查油箱中的油面（观察油标）是否符合要求。 B、如果顶升液压系统长时间（超过六个月）未使用时，必须检查油液是否变质或被污染，否则必须换油。 C、检查液压油牌号是否正确，一般可选用30#机械油，气温低时，可使用10#机械油。 D、检查电动机转向是否正确（应与液压泵规定转向一致）。 E、安全阀的调定压力为P=20mpa，一旦调整就绪不得擅自改变。 F、顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀，使油缸伸缩数次并排除系统内的空气，运转正常后方可进行顶升作业。 （4）检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等所有相对运动件是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确，无误后开始顶升工作。 （5）由于塔身标准节主弦杆的规格有两种。因此在安装标准节时，应根据标准节主弦杆的壁厚大小，依次从下到上安装塔身标准节。最下面六节标准节主弦杆壁厚为12mm，其余六节标准节主弦杆壁厚为10mm。 （6）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。调整好爬升架滚轮与塔身之间的间隙，一般以2mm-5mm为宜。 （7）先将四个引进轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安装在外伸框架上调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。然后将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接，最后卸下塔身与下支座的8个M36的连接螺栓。 （8）将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时，塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M36高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续