ST7027塔机安装方案.doc

建设银行合肥生产基地工程 ST7027塔式起重机安装方案 编制： 审核： 审批： 2010年 2月 日 建设银行合肥生产基地工程 塔式起重机ST7030安装方案 一、工程概况： 中国建设银行股份有限公司合肥生产基地一标段总承包位于合肥市滨湖新区，东至广西路，南为，西至徽州大道，北邻路位于基地侧，长米，米。建筑高度米℃~40℃，风速小于6级 以下是安装70米起重臂时的起重性能参数 ： R 倍率 R(max)m Cmax t 20 30 40 50 55 60 65 70 70 a=4 16.5 16 12.68 7.70 5.28 3.85 3.33 2.90 2.53 2.22 a=2 31.6 8.00 8.00 8.00 5.28 4.62 4.10 3.67 3.31 3.00 三、安装位置平面和立面图见附图一 四、基础和附着位置设置： 一）基础： 4.1.1本机采用预埋塔机脚柱钢筋混凝土固定基础。基础尺寸：6450×6450×1700mm3。（内部配筋等内容详见附图二）； 4.1.2支腿的主弦杆严格按基础制作方案要求预埋并用定位框架进行精确定位，底部用钢筋马凳或密实混凝土块（严禁用木板或砖块）垫实。 4.1.3基础布筋严格按照基础制作方案施工，不得减少和短缺，不得随意更改。 4.1.4安装人员安放预埋件。准确定位，按基础制作方案在混凝土中固定。安装人员通过马凳上的螺丝调整预埋地脚的水平度及垂直度（为确保定位准确，可进行四边及两对角线实地测量，并作些微调整），并用斜铁找平。塔机基础垂直度控制在1‰内，达到要求后将马镫、斜铁及预埋地脚固定好，以免由于后序工序的操作动摇了已调整好的水平度。 4.1.5混凝土标号： C35。均匀浇注混凝土，并捣实。 再次测试塔机固定架的垂直度公差小于等于2mm，调整，使其符合规定，做好最终测量记录、存档。 基础平面平整，平面度公差在2.0m×2.0m平面内水平度公差小于2mm。固定架水平标高小于2 mm，脚柱垂直度公差小于2mm； 基础强度达到80％以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊，基础强度达到,100％方可使用。详细见塔吊基础施工图。 4．1.6注意正确接地和排水设置。接地电阻与预埋固定角钢焊好，并将接地电阻的另一端插入土层1.5米，测试电阻值，保证阻值不大于4Ω并做好记录、存档。 注：基础施工工序，项目施工质量管理部门须做好程控、施工记录、质量验收。其中塔机的预埋施工程序中，塔机的预埋件施工采用汽车吊（或者现场满足条件的另台塔机）作为起重设备。项目按图纸要求制作基础，如有需要，砌挡土墙，并回填土。 二）附着： 4.2.1、此工地所需安装塔吊需要附着，最西侧一台1#塔吊高度为210M。附着点详细情况见附图2。 4.2.2、附着装置的设置和自由端高度符合使用说明书的规定。 第一个附着架位置不得超过42米（固定式）； 两个附着架之间的最大间距不超过9个标准节，最后一个附着架以上标准节数量不得超过12个标准节； 附着点的位置的选取应避免与建筑物楼板对齐，以方便安装附着撑竿支座； 附着点位置的选取应尽量接近楼板，以提高建筑物对塔机支撑的能力。 4.2.3用塔机本身将附着的两个半梁吊放在附着面的塔身上用8颗专用销轴连接成环梁箍住塔身。前半梁应朝向建筑物，绞耳朝向建筑物，后半梁的绞耳应在塔身两侧。 4.2.4用附着环梁角上的8个调节螺栓把塔身顶牢，检查附着环梁是否水平，各部分间隙是否平均，必要时做适当调整。 4.2.5将可调节拉杆一端用销轴与附着环梁连接，另一端与建筑物上的耳板铰接起来，一共四根拉杆不同位置固定（见塔吊附着布置图二）。 4.2.6用经纬仪测量塔身的垂直度，调整拉杆长度，使安装附着后的塔身垂直度误差在2‰以内。 五、主要安装部件的重量和吊点位置： 1、1节7.5m过渡节，重4.22t；标准节每节重1.945t。（四个角销轴孔为吊装孔） 2、起重臂70m,总重14.941t（不含拉杆），含拉杆16t,吊点在26.2m出（不含吊钩） 3、顶升套架（包括顶升平台）重量为9.06t（四个角销轴孔为吊装孔）。 4、回转总成（包括回转支撑、引进梁）高6.08m四角销轴孔为吊装孔）。 5、塔吊平衡臂长19.97m，重量为10.1t，起升机构重1.5t（不含钢丝绳重量）。（吊点在塔身起第二个护栏中间节点及第三四护栏中间位置）。 6、共3块D（3吨）,3块B（2.2吨）（有专用吊装孔）。 7、塔头总成重量3.24t。详细部件重量见附图三 六、安装顺序和安全质量要求 1、安装顺序 塔机安装时采用50t的汽车吊。其基本流程为：按设计浇筑塔机基础→基础养护达到设计要求→安装基础节→标准节安装（可根据情况选取高度）→顶升套架→塔帽→驾驶室各