光缆单盘测试作业指导书.doc

铁路客运专线系统集成通信工程 编号： 光缆单盘测试作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 年 月 日发布 年 月 日实施 目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 2.1内业技术准备 1 2.2外业技术准备 1 3.技术要求 1 4.施工程序与工艺流程 1 4.1施工程序 2 4.2工艺流程 2 5.施工要求 2 5.1施工准备 2 5.2缆盘外观检查 2 5.3光缆开剥 2 5.4光缆A、B端判别 3 5.5单盘测试 3 5.6光缆密封 4 5.7不合格品控制 4 6.劳动组织 4 7.材料要求 5 8.设备机具配置 5 9.质量控制及检验 5 9.1质量控制 5 9.2质量检验 6 10.安全与环保要求 6 10.1安全要求 6 10.2环保要求 6 1.适用范围 适用于哈大铁路客运专线系统集成通信工程光缆单盘测试作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。 2.2外业技术准备 根据施工图纸、施工调查报告、光缆径路测量资料进行光缆配盘；干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，确保光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。 3.技术要求 3.1对运到工地光缆的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应作重点检查。 3.2收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。 3.3核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求，或订货合同规定。 3.4不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。 3.5单盘测试后及时做好记录。 3.6在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。 3.7光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求： 1310nm波长衰减：α00.35dB/km； 1550nm波长衰减：α00.22dB/km； 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→缆盘外观检查→光缆开剥→光缆A、B端判别→单盘测试→光缆密封→不合格品控制。 4.2工艺流程 图4.2 光缆单盘测试工艺流程图 5.施工要求 5.1施工准备 5.1.1根据到货清单，核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，应符合订货合同规定或设计要求。 5.1.2根据光缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。 5.1.3对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。 5.1.4光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内，检查仪表所需使用的电源应安全可靠。 5.2缆盘外观检查 检查外观包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况，并详细记录。对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。 5.3光缆开剥 5.3.1对光缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的开剥。 图5.3.1 光缆结构图 5.3.2用环切刀在距光缆端头500mm处环切外护套，轻折几次使环切处折断，往端头侧用力拉，外护套剥去露出内护套。 5.3.3在内护套上，距端头400mm处，用单面刀片环切，轻轻地将内护套折断抽出，如果护套过紧，一次不容易抽出，可分2或3段处理。 5.3.4用剪刀剪去松解包层，在离端头400mm处用切割刀将光纤外塑套管切除，露出裸光纤。依次用酒精棉擦净光纤。 5.4光缆A、B端判别 5.4.1填充型光缆应检查填充是否饱满。 5.4.2面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B端；并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注。 5.4.3光缆纤芯色谱的排列与编号应以出厂的排列为准。 5.5单盘测试 5.5.1用酒精（分析纯的乙醇）棉擦洗光纤。 5.5.2按照光纤切割刀使用说明书中切割刀使用方法，对光纤进行端面制作。 5.5.3将制作好端面的光纤放入光纤耦合器(V型槽)对准，耦合器的另一端接1km测试光纤，测试光纤的另一端接OTDR的光输出口。 5.5.4选择OTDR的测试范围、测试脉宽（越小则精确度越高），调整折射率，分1310nm和1550nm两个窗口进行测试。 5.5.5启动OTDR上的激光管对被测光纤进行扫描取样，一段时间后停