天平型双模式粉体流量计量控制装置用户手册.doc

转子秤用户手册 目录 一． 运输、保管： 3 1. 运输： 3 2. 保管： 3 二． 设备安装： 4 1、 设备安装注意事项： 4 2、 安装顺序： 4 三． 控制盘安装、配线： 6 四． 设备构造、工作原理及特点： 7 1. 设备构造： 7 2. 工作原理： 7 3. 特点： 8 五． 控制系统原理及主要功能： 9 1. 控制系统原理： 9 2. 主要功能： 9 六． 触摸屏画面及其功能： 11 七． 操作要领： 12 八． 设备润滑： 15 九． 设备检查、维护、维修： 16 1. 设备日常检查项目： 16 2. 设备的维护、维修： 16 十． 参数表： 18 1. PLC内部参数表： 18 2. 变频器参数表： 19 运输、保管： 运输： 用吊车、铲车装卸货物时，请注意箱子外面标注的荷重标志，使用铲车时，注意不要碰伤箱子。 海上运输时，不要放在船甲板上，请放入船舱内。 货物在使用及运输中，请勿使其受冲击和剧烈震动，特别是仪表、机械类及控制盘。 进出港口时,请把机械类、控制盘等放入仓库内，避免雨淋日光照射;如果不能放入仓库时应采取措施，避免雨淋和日光照射。 开箱后，防止雨水和沙尘等进入设备内。开箱后，无检查员在场的情况下，请不要分解拆卸设备的零部件。 保管： 机械类、控制盘、备品等在安装之前请保管在仓库内。室内安装的机械类、控制盘等在安装后，也应防止雨水和沙尘进入设备内。由于客观条件的原因，无法保管在仓库内，请务必采取措施，避免雨淋及日光直射、沙尘进入。备品备件，请保管在专用的仓库内，防止日光直射。同时采取防锈措施，定期检查。 保管当中，极端的低温、高温会使润滑油的油脂劣化。 保管当中，请定期进行防锈处理。 对保管环境的要求： 环境温度范围：-10～+40°C，环境湿度85％RH以下(无结露)。 设备安装： 设备安装注意事项： 设备安装时，应采取措施，避免设备受到撞击。 使用电焊机、气割机时，应避免焊渣、火焰损伤软接头及电缆等，保证安全施工。 避免异物、水分进入设备内部，如果已经进入，应彻底清除。 设备应安装在牢固的基础上，如果设备周围有强振动源，应采取减振措施，以保证计量精度。 设备架台的水平度应达到1/500～1/1000。 为便于设备维修，设备周围应留有2米的检修空间。 安装顺序： 确定整机入料口和收尘口的位置，将缓冲罐安装就位。 确定转子秤入料口和出料口的位置（入料口应与缓冲罐出料口对齐，中心偏差在3mm之内；出料口应与下部输送斜槽的入料口对齐），将转子秤安装就位。 调整转子秤的基准水平面，水平度控制在1/500～1/1000之间，然后用地脚螺栓将设备固定在安装基础上（或焊接）。 进行整机入料口与电动流量控制阀之间的配管。 进行收尘管线配管。 进行转子秤出料口与输送斜槽之间的配管。 安装缓冲罐与转子秤之间的软连接件。 以上步骤完成了设备的安装工作，在粉研的现场技术服务人员确认无误后，方可进行机械部分的调试。  控制盘安装、配线： 控制盘安装有精密仪表，因此要求安装在清洁的室内，要求环境温度范 围：-5～+40°C，使用环境湿度85％RH以下(无结露)。 控制盘要求第一种电气接地(接地电阻小于4欧姆)，接地线截面积不小于10mm2. 接入和接出控制盘的模拟信号线和传感器电缆必须采用带屏蔽的控制电 缆，屏蔽网一端应可靠接地。 控制盘与设备间的动力电缆和控制电缆在铺设时应分开布线，动力线的 线径应符合电机的额定功率要求，电机外壳应可靠接地。 称重传感器电缆必须使用本公司随机附带的专用电缆。 由于控制盘的电气容量所限，因此不允许从盘内外接其它设备的电源。 控制盘周围和下部电缆沟应避免积水，下面的穿线孔应进行密封处理。 设备构造、工作原理及特点： 设备构造： 如图一所示。 工作原理： 在转子秤的直径两端设有支点、支点的一端为入料口，另一端为出料口，粉体从入料口进入，并随着转子在秤的左半周运动，到达出料口后，从出料口排出。称重传感器连续检测通过左半周的粉体重量，连同秤的转速信号一起进入控制器，由控制器计算出当前的粉体流量值（PV值），并将此数据送到中控。当转子秤工作于流量计模式时，中控可根据此PV值来控制上部流量控制阀的开度（开环、闭环均可）；当转子秤工作于定量称模式时，控制器内部的数字PID程序，将根据设定值与测量值的偏差，自动调节秤的转速，使测量值接近于设定值（此模式下，流量调节阀的开度依据流量设定SV值由粉研控制盘输出DC4-20mA信号控制）。 （图一） 特点： 采用天平称重原理，即使出现少量附着，也不会发生计量特性的变化。 采用全密封构造，不会产生漏粉和扬尘。 转子与受盘之间采用软填料密封，以防止喷流、降低设备的磨损。 采用连续在线检测，控制精度高