支座安装作业指导书1.doc

一、主桥5#、9#墩盆式橡胶支座安装 1．支垫砼浇注及螺栓孔预留 在绑扎5#、9#墩顶帽钢筋时，必须根据其顶帽和支垫的钢筋布置图将 支垫钢筋连同帽梁钢筋一同绑扎好。同时，在支座预留锚栓孔的位置插上4个用塑料膜包裹的直径10cm，长度40cm的圆木，用于预留支座锚栓孔，锚栓孔的平面尺寸为54×54cm。帽梁与支垫钢筋绑扎完成后，项目部质检组应对其钢筋网布置、圆木布置的位置进行认真的检查，确保其符合设计和规范要求。 在浇注5#、9#墩帽梁砼时，应注意防止支垫的圆木移位。帽梁砼浇注 完后应及时抽动圆木，防止圆木与砼粘接。帽梁砼浇注完三天后，才能安排浇注支垫施工，支垫尺寸为128×134×29cm，每墩的两个支垫C40砼数量为1.2m3。 ③．支垫砼浇注前先安排人员将支垫钢筋网清理干净，木工组根据支垫的几何尺寸安装好支垫木模，测量人员将标高引到支垫木模上，施工人员据此控制支垫顶面的标高。 ④．支垫砼浇注采用机械搅拌、斗车运送至墩下料斗，吊车将料斗吊送到墩顶支垫处的方法施工，施工过程中应严格按设计标高控制支垫顶面标高，保证支垫顶面的平整，砼初凝后拔出预留的圆木形成支座锚栓孔。砼浇注过程中还应根据要求制作好砼试件，作为支垫砼强度评定的依据。 ⑤．支座垫石及支座尺寸详见附后的《5#、9#支座施工图》。 ⑥．支座垫石成型后，测量人员应及时核实支座顶面标高及支座锚栓孔的位置，除标高应符合设计要求外，还应注意两个方向的四角高差不得大于2mm，以保证平面两个方向的水平，支承垫石允许偏差如下表： 序号 项 目 允许偏差 1 墩台支承垫石顶面高程 0～－15mm 2 墩台支承垫石顶面中线位置 15mm 3 预埋件、预留孔位置 5mm 2．支座安装 ①．支座运至工地后，材料人员首先应对支座的型号、外观尺寸和组装质量等进行检查，符合设计要求后才能进行安装。 ②．5#、9#墩支座采用衡水中铁建工程橡胶有限责任公司生产的TPZ-1系列盆式橡胶支座，型号为TPZ6000-ZX-150，该支座的上座板平面尺寸为78×118cm；下座板平面尺寸为73×73cm。支座与上下构造之间的连接方式均采用地脚螺栓锚固，支座的地脚螺栓采用由厂家提供的支座配套件M30×30螺栓。 ③．地脚螺栓与支承垫石的连接：测量人员在检查支承垫石的同时，用全站仪在支承垫石上测放出支座的十字中线，以便于支座安装。根据支垫上的十字中线先将支座地脚螺栓带好螺母插入预留的锚栓孔中，保证螺栓布置的平面尺寸为54×54cm，然后用C40膨胀混凝土将螺栓孔灌满，捣固密实，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度，待混凝土终凝后再拧紧螺母。 ④．支座在安放前应全面检查，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等。检查合格后，先用丙酮或酒精将支座的各滑面擦净，不得夹有灰尘和杂质，同时用抹布将支座的其它部件擦洗干净，然后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，并注意保持清洁。 ⑤．安装时应注意支座水平，并按照要求将指针调到相应位置，支座除满足设计标高的要求外，还应保证支座平面两个方向的水平，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙，支座中线位置偏差不得大于2mm。支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对中，当安装温度与设计温度不同时，活动支座上下各部件错开的距离必须与计算值相等。安装时，支座顺桥中心线必须与主梁中心重合或平行。 ⑤．上支座板与梁部的连接，先将上支座板与地脚螺栓按设计位置放好，地脚螺栓布置的平面尺寸为62×105cm，然后浇注梁部0#块砼。 ⑥．支座安装好后，应根据验标的有关要求对支座进行检查和验收，支座安装允许偏差见下表。 序号 项 目 允许偏差 1 支座下座板中心与墩台纵向错动量 20mm 2 支座下座板中心与墩台横向错动量 15mm 3 同端支座中心横向距离 偏差与桥梁设计中心对称时 +30～-10 mm 偏差与桥梁设计中心不对称时 +15～-10 mm 上下座板及摇、辊轴之间的扭转 1mm 4 盆式橡胶支座 支座板四角高差 1mm 上下座板中心十字线扭转 1mm 同一梁端两支座高差 1mm 一孔箱梁四个支座中，一个支座不平整限值 3mm 固定支座上下座板及中线的纵横错动量 1mm 活动支座中线的纵横错动量（按设计温度定位后） 3mm 二、主桥6#、7#、8#墩临时支座施工和永久支座安装 1．支座螺栓孔预留 ①．由于在6#、7#、8#墩上进行悬臂施工时，会产生较大的平衡弯矩，而桥墩与梁的联接形式为支座，支座不能承受施工中产生的平衡弯矩，故在墩顶设置有四个临时支座使梁墩固结以保证悬臂的平衡。 ②．在绑扎6#、7#、8#墩顶帽钢筋时，应根据其顶帽、支承垫石、临时支座的钢筋布置图