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机设实验指导书
实验一:典型结构冲模拆装实验
一、实验目的和要求
1、通过对模具的拆装,进一步熟悉模具的结构;
2、通过对所拆模具的分析和论证,进一步掌握各类模具的结构、各零部件的作用、零件间的配合关系及拆装关系。通过模具的拆装,并绘制模具装配图以一些主要模具零件图。冲模按工序组合程度可分为:、模、复合模。冲模
单工序模按工序性质分类可分为落料模、冲孔模、弯曲模、拉伸模、胀形模、翻边模等等。
(2)级进模级进模是指在压力机的一次冲程中,依次在几个连续不同的工位上完成两道或两道
以上工序的模具,级进又称连续模或跳步模。级进模根据定位装置的不同,有四种结构:
(a)由导料板、挡料销、始用挡料销、导正销组成定位部分的导正销级进模.
(b)由导料板、侧刃组成定位部分的侧刃级进模。
(c)由导料板、侧刃、导正销组成定位部分的级进模。
(d)由导料板、自动送料机构、导正销组成定位部分的级进模。
(3)复合冲模? 复合模是指是指在压力机的一次冲程中,在同一个工位上完成两道或两道以上工序的模具,复合模按结构可分为:正装复合模、倒装复合模。
2、冲模的主要零部件可分为工艺构件和结构构件两部分。
性能 部件 定义 所含零件 冲模零部件 工艺构件 工作零件 它是指直接进行冲裁分离工件的零件。 凸模 凹模 凸凹模 定位零件 它是指能保证条料在送进和冲裁时在模具上有正确位置的零件。 定位板定位销 挡料销 导正销 导尺,侧刃 压料,卸料及出件零部件 用于冲裁后材料的弹性恢复,工件往往留在凹模洞口内,而条料又紧箍在凸模上,卸料零件的作用就是把工件从凹模洞口顶出,把废料从凸模上卸下。 卸料板 推件装 推件装置 压边圈 弹簧、橡胶垫 辅助构件 导向零件 它是保证模具各相对运动部位具有正确位置及良好运动状态的零件。 导柱 导套 导板 导筒 固定零件 它是固定凸模和凹模,并与冲床滑块和滑块工作台相联结的零件。 上下模座 模柄 凸凹模固定板 垫板 限住器 紧固及其它零件 它是在装配模具时,为了保证零件间相互正确位置,把相关联的零件固定或联结起来的零件。 螺钉,销钉 键 其他
三、实验仪器
1、实验设备:冲压设备;
2、实验模具:冲压模具若干副;
3、实验工具及量具:游标卡尺、直尺、扳手、螺丝刀、铜棒、手锤、零件盒。
4、钳工工作台、台虎钳若干。
四、实验步骤
1、认真观察实验模具,并推测模具的种类、工作原理;
2、将模具上、下模部分分开,确定模具的种类及组成模具各零件的作用;
3、由工作零件推测制件形状和毛坯形状,并按比例绘制制件草图和毛坯草图;
4、拟定模具拆装工艺过程。对于模具零件间的过盈配合部分和部分过渡配合部分,拆卸到组件为止。在拆卸过程中,要记清各个零件在模具中的位置、相互关系及拆卸顺序,以便重新装配。
5、在拆卸时和拆卸后,分析模具工作零件的结构特征、形状、定位和固定方式;验证并修正前面推测的制件形状。
6、分析模具其他零部件的结构形式、特点及它们与相关零件的位置关系;模具定位和紧固零件的结构形式、作用、要求和数量。
7、分析并论证模具的整体结构和零部件结构的合理性;
8、对模具的主要零件和主要配合部分进行测量、做好记录。
9、按比例绘制模具工作零件的草图,注明零件名称、数量、材料及热处理要求等。
10、按比例绘制模具装配草图,注明零件名称、数量,主要零件的材料及热处理要求,标注闭合高度和有关装配尺寸。
11、对已拆卸的模具,依照装配程序进行复原,调整。
五、.思考题
1、冲压模具可分为哪几类?各类模具的工作特点及适用范围如何?
2、你所组装的模具属于哪类模具?简述该冲裁模的工作原理。
3 、简述模具拆卸和装配的工艺过程。
七、实验报告要求
1、实验目的、实验设备、模具及工具、思考题
2、按比例绘制所拆装模具的装配草图,并注明各零件的名称。
3、按比例绘制所拆装模具的工作零件草图并标注相关尺寸及公差。
实验二:典型结构注射模拆装实验
一、实验目的和要求
1、通过对模具的拆装,进一步熟悉模具的结构;
2、通过对所拆模具的分析和论证,进一步掌握各类模具的结构、各零部件的作用、零件间的配合关系及拆装关系。通过模具的拆装,并绘制模具装配图以一些主要模具零件图。 部件 定义 所含零件 注射模具零部件 成型零件 它是指直接成型工件的零件。 型芯 型腔 浇注系统 它是指从主流道的始端到型腔之间的熔体流动通道。 主流道 分流道 浇口 冷凝穴 脱模机构 将塑件从模具中脱出来的机构。 推杆、推板、推管、推块 气动
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