气路装配规范(2992-08).doc

气路装配规范 文件编号：2992-08 共 6 页 第 1 页 气路装配规范 本规范是关于气路联接件装配应遵守的基本工艺规范，是《装配通用技术条件》的补充。为提高整机装配质量，特制定本规范。 装配前检查工作：装配前必须对所有的气路联接件进行检查，确保元件的形状、尺寸、型号、编码等正确，另外还须检查元件是否清洁，是否有磕碰、划伤等可见的缺陷，检查外表面有无油污、锈蚀和脏物。经上述检查后，方可进行装配，对于不符合要求的气路联接件不予装配。 气路联接件主要包括气制动阀、干燥器、储气罐、驻车制动气室、制动电磁阀、手控制动阀以及用于连接的各种接头、软管、垫圈、传感器等的连接。由于不同产品、不同部位的结构和密封原理等不尽相同，因此装配要求也有所不同，主要分为以下几种类型： 铰接螺栓联接 （一）、铰接螺栓加平垫圈与接口平面密封 平垫圈有用于气路密封的软钢纸板形式，另外一种是用于制动油路的铜垫圈密封形式。此类联接在装配时应注意以下要点： 装配前检查各元件有无异常，防护盖是否完好。 检查各元件是否清洁，用不掉毛的纸或绸料等物擦拭接口，达到要求。 3、避免在装配过程中对元件的磕碰划伤，结合面处的防护帽在装配时方可取下，不允许提前去除防护帽。 4、装配时要注意保证垫圈对正，不偏离。 5、拧紧时，手动拧到底或用低速小扭矩的气扳机拧紧，然后用相应规格的扭力扳手拧紧到规定力矩。其拧紧力矩见表一。 资 料 来 源 编制 审核 标准 编 制 部 门 会签 标记 处数 更改文件号 签字 日期 制造中心技术部 气路装配规范 文件编号：2992-08 共 6 页 第 2 页 联接结构 螺纹规格（mm） 拧紧力矩值（N.m） 铰接螺栓+垫圈（软钢纸板） M10×1 25～35 铰接螺栓+垫圈（软钢纸板） M12×1.25 30～40 铰接螺栓+垫圈（软钢纸板） M14×1.5 40～55 铰接螺栓+垫圈（软钢纸板） M22×1.5 65～85 铰接螺栓+垫圈（铜T2） M12×1.25 50～60 铰接螺栓+垫圈（铜 T2） M14×1.5 70～85 铰接螺栓+垫圈（铜 T2） M20×1.5 120～130 表一：铰接螺栓拧紧力矩 （二）、铰接螺栓加O型圈与接口平面密封 此类联接在装配时应注意以下要点： 1、装配前检查铰接螺栓、O形圈有无异常，防护盖是否完好。 2、检查配合面及接头螺纹是否清洁，用不掉毛的纸或绸料等物擦拭配合面及接头螺纹，直至达到要求为止。 3、在联接面处不允许有电泳漆或喷塑，电泳漆或喷塑的存在会影响装配质量和液压元件的密封性。 4、避免在装配过程中对气路元件的磕碰划伤，结合面处的防护帽在装配时方可取下，不允许提前去除防护帽。 5、套入O形圈时要小心，不能划伤O形圈，套入后O形圈不能有皱折现象。 6、拧紧铰接螺栓时，必须手动将铰接螺栓拧到底，不允许使用气扳机。用相应规格的扭力扳手拧紧到规定力矩，拧紧力矩参照表二。 表二：铰接螺栓拧紧力矩 联接结构 螺纹规格（mm） 拧紧力矩值（N.m） 铰接螺栓+O型圈 M12×1.25 30～45 铰接螺栓+O型圈 M14×1.5 40～55 铰接螺栓+O型圈 M20×1.5 55～70 资 料 来 源 编制 审核 标准 编 制 部 门 会签 标记 处数 更改文件号 签字 日期 制造中心技术部  气路装配规范 文件编号：2992-08 共 6 页 第 3 页 二 、接头体（螺塞）联接 （一）、接头体（螺塞）加平垫圈与接口平面密封 此类联接在装配时应注意以下要点： 装配前检查各元件有无异常，防护盖是否完好。 检查各元件是否清洁，用不掉毛的纸或绸料等物擦拭接口，达到要求。 3、避免在装配过程中对元件的磕碰划伤，结合面处的防护帽在装配时方可取下，不允许提前去除防护帽。 4、装配时要注意保证垫圈对正，不偏离。 5、拧紧时，手动拧到底或用低速小扭矩的气扳机拧紧，然后用相应规格的扭力扳手拧紧到规定力矩。其拧紧力矩见表三。 表三：接头体（螺塞）拧紧力矩 联接结构 螺纹规格（mm） 拧紧力矩值（N.m） 螺塞+垫圈（软钢纸板） M10×1 25～35 接头体（螺塞）+垫圈（软钢纸板） M22×1.5 70～90 （二）、接头体（螺塞）采用螺纹密封胶密封 此类联接在装配时应注意以下要点： 1. 装配前检查各元件有无异常，防护盖是否完好。 2. 将螺纹处异物用不掉毛的纸