火电厂电除尘器和系统运行有关应注意的问题蒙骝.doc

火电厂电除尘器和系统运有关应注意的问题 蒙骝 火电厂是运用电除尘器的大用户，约占全行业电除尘器用量的70%。火电厂的电除尘器运行除和制造厂的设计、制造质量，现场安装质量，调试质量有关外，同时受火电厂自身系统运行中诸多方面的影响，对此，应给予足够的关注。 煤、灰性质和烟气特性对电除尘器的影响 电除尘器对不同的煤、灰性质和烟气特性表现的很敏感，同一容量机组的电除尘器，由于煤种不同，工况不同除尘的难易程度差别很大。 （1）、煤技术参数的影响 对电除尘器影响较大的有 以及煤工业分析中的挥发份和低位发热值等： ：煤含碳量越高，发热量就高，燃尽也较困难，飞灰中含碳量也较高。应注意无烟煤的飞灰可燃物导致粉尘低比电阻而 造成除尘效率的下降。 ：3%为高硫煤，=1-2%为中硫煤，1%为低硫煤。煤的含硫量对飞灰比电阻有较大的影响。煤中硫在燃烧时产生，一般情况下，大约有0.5-1%氧化成 ，它增强飞灰的表面电导，使飞灰比电阻下降。1%的低硫煤，因少，所以飞灰比电阻高，易发生反电晕。 煤的含硫量和燃烧生成的的关系 0.5 1.0 1.6 2.0 3.0 830 1661 2657 3321 4981 斜率约为1/1660。 ：水份有利于飞灰吸附而降低粉尘表面电阻（）。另外，水分可以抓住电子形成重离子，使电子的迁移速度迅速下降，从而提高间隙的击穿电压。还有，水份高使荷电容易，使空间电荷的作用加大。总之，水份高 ，则击穿电压高，粉尘比电阻下降，除尘效率提高。 ：高，则高（），和是1比9的关系。 ：粉尘荷电后，使电场中的空间电荷增多，电晕电流受自身空间电荷的影响因此而加剧。当电除尘器处理灰尘浓度高，或粉尘粒度细（比表面积大，，d越小，则s越大），空间电荷影响越大。电场电晕外区的空间电荷由气体的负离子和粉尘的负粒子组成，由于负粒子的迁移速度比负离子小的多，对其电场的影响比负离子就大的多，它使电晕极附近的场强削弱的更厉害，严重时会造成电晕封闭。对火电厂而言，一般含尘浓度，或者粉尘比较细时（如液态排渣炉粉尘），要考虑防止电晕封闭的发生。 ：挥发分高的煤易燃烧，反之，挥发分少的着火难，也不容易完全燃烧。挥发分含量是对煤进行分类的重要依据。一般，的为无烟煤，为贫煤，为烟煤，为褐煤。 ：由于各种煤的发热量差别很大，对于一定额定出力的锅炉而言，烧较低发热量的煤，就意味着要多烧煤。这样，在额定出力情况下，煤中各化学成分的实烧质量百分数和煤元素分析中的质量百分数会不同。因此，常把其含量与发热量联系起来，引出折算成分，以折算成分来判断对电除尘器的影响更为实际。 例：折算到4187（1000）： （2）、灰技术参数的影响 灰熔点：灰中含量越高，灰的熔点就越高。相反，有熔点低的等氧化物存在时，灰的熔点就比较低。一般情况下，灰的熔点高，粉尘的比电阻高。锅炉运行中常把=0.8~4作为灰熔点和结焦的判断参数，比值越大，灰熔点就越低，易结焦。为防止结焦，有时会采用大风量运行，这种运行方式虽可缓解炉子结焦，但却会加大电除尘器的烟气量，造成除尘效率的下降。 灰粒径：电除尘器的驱进速度与粉尘粒径成正比。固态排渣锅炉飞灰的中位径在20左右。除液态排渣炉飞灰较细外，一般电厂飞灰的粒度不会给电除尘器造成困难。但应注意，若电除尘器前有多管除尘器时，飞灰的中位径则小到5 左右，会发生电晕封闭，造成除尘效率下降。 灰的真密度与堆积密度：煤粉锅炉飞灰的真密度为，堆积密度 ，。一般粒度小，堆积密度也小。当10时，电除尘器二次飞扬会增大，应给予注意。 灰的粘附性：由于飞灰有粘附性，可使细微粉尘凝聚成较大的粒子，这有利于除尘。但粘附力强的飞灰，会造成振打清灰困难、电晕极肥大 ，对除尘不利。一般，粒径小，比表面积大的飞灰粘附性强。 灰的化学成分： 为1.5~2%时，飞灰增加体积电导，使比电阻下降，有利于除尘。有的低硫煤，若在2%以上时，不但不发生反电晕，除尘效率仍很高。 ：它和作用一样，但要通过起作用，所以它比氧化钠的作用小。 ：高熔点、导电性差，是飞灰高比电阻的主要因素。电厂锅炉飞灰中的含量占40~60%以上，它的含量越高，飞灰比电阻越高，不利于除尘。 ：同一样，它熔点高、导电性差，电厂锅炉飞灰中含量在20~50%以上，其含量越高，飞灰比电阻越高。 ：它本身比电阻在左右，不是太高，而且它可使灰熔点降低，通过它使飞灰体积电导增加，这是有利的一面，所以当除尘效率为98~99%时，可视为有利因素。但它本身粒径很细，大都在5以下，所以当除尘效率要求为99.5%以上，或排放浓度小于时，