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中频逆变点焊机说明书
中频逆变点(凸)焊机
使用说明书
使用前请仔细阅读
第 1 页 共 15 页
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目 录
一、概述……………………………………………………………………………1
二、工频交流与中频直流焊接系统比较……………………………………1
三、 中频焊接的优势…………………………………………………………2
四、主要特点及技术参数…………………………………………………3
五、接线端子说明……………………………………………………………4
六、编程器使用………………………………………………………………5
七、异常错误处理……………………………………………………………7
八、焊接时序图………………………………………………………………8
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一、 概述
电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面的电阻产生热量而焊接,同时对焊接处施加压力进行焊接
的一种焊接工艺。其具有生产效率高,成本低,节省材料及易于自动化等特点,被广泛的应用于航
天、汽车、能源、电子、五金等工业,按焊接电源可分为工频交流焊机,次极整流焊机、三相低频
焊机、电容储能焊机、逆变式焊机等。随着科学技术的发展,特别是计算机技术和功率元件技术的
进步,逆变电阻焊作为一种新型的控制器,也取得的全面的发展,以其显著的高质低耗的特点将大
面积替代低质高耗的工频交流焊机、电容储能焊机、次极整流焊机等。
二、 工频交流与中频直流焊接系统比较
工频交流电阻焊控制系统,采用反向并联可控硅与焊接变压器的初级进行串联后接入电网, 利用交
流电阻焊控制器,调节可控硅的导通角,进行调节变压器的焊接电流。
中频逆变直流电阻焊控制,三相交流电经整流电路成为直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电
路逆变成为中频方波接入焊接变压器的初级,经焊接变压器降压整流成为脉动很小的直流电供给电
极对工件进行焊接。逆变器通过反馈回来次级焊接电流进行调整功率器件的开关,从而达到焊接过
程恒流。
中频控制系统原理图
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中频电阻焊与交流电阻焊的电流比较图
三、 中频焊接的优势
1. 二次焊接回路中流过的电流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感
抗对焊接电流的影响大大减小。
2. 三相平衡负载,减少对供电系统功率要求,功率因素接近1,无电感分量,无须调整功率因素。
3. 消除对供电电源的污染,是绿色的焊接,不必单独提供电源 可以和机器人焊接工装控制系统在一起使
用。
4. 减少电源消耗,节能降耗,还减少电缆的需要和花费及大量的维护成本。
5. 焊接变压器的质量大大减轻,轻便快捷,只有交流变压器的质量和体积的1/3,适用于机器人焊接系
统。
6. 提高热量输入效率,焊接变压器输出的是直流电压,没有电感的烦扰,纯粹的直流没有过零的缺点,热
量的效率大大提高
7. 智能型数字全闭环控制,焊接控制电流更精确,调整精度和监视精度比AC系统高20倍。可以对逆变器和
变压器进行保护。
8. 增加焊接工艺的稳定性,直流焊接的工艺性友好,焊接参数的可适应范围宽,次级电流可以真正保持恒
流,比交流要有更广泛使用的前景。
9. 数字化控制更加提高电流控制和测量精度,焊接时间精度为毫秒,可以对焊接的时间任意控制。
10. 可以焊接铝和镀锌金属等材料,焊接结果良好。
11. 尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。
12. 精密逆变直流电阻焊,
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