上顺槽过断层.doc

编号：JY—100716—1 淮南矿业（集团）公司谢桥煤矿 掘进工作面安全技术措施 工程名称： 11426上顺槽过断层施工措施 施工单位： 掘进六队 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 单位负责人： 年 月 日 会审单位： 生产技术科： 年 月 日 安 监 处： 年 月 日 调 度 所： 年 月 日 通 风 区： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日 通 防 科： 年 月 日 批准： 掘进副总： 年 月 日 会审意见： 1、下山架棚施工，严禁棚子退山。 2、下山掘进，装药前迎头积水需排尽。 3、炮眼涌水、瓦斯异常时，立即停止作业并汇报矿调度。 4、过断层期间顶板破碎或瓦斯异常时及时进行喷浆处理。 5、下山施工，永久排水系统距离迎头不超过30m，临时排水系统紧跟迎头。 6、车场风门与出煤联巷风门放炮期间两端设置临时警戒，响炮后方可解除；警戒人距离风门不小于5m。 7、断层前后10m范围进行循环预测，迎头距预测断层面10m前一个小班通知通防科。 8、过断层期间，执行边探边掘；掘进期间垂直煤层打探眼，探眼长度不小于2.5m。 1 说明： 根据地测科2月份地质预报，我队1组施工的11426上顺槽，截止2011年1月28日，预计向前掘进158m，将遇12418下順槽实见断层，断层产状为F：97° H=2m ∠50゜（见图1 11426上顺槽断层剖面示意图）。为确保过断层期间的安全与质量，特编此措施。 2 技术要求及施工方法： 2.1 过断层严格按地测科给定的中腰线施工。 2.2 过断层采用架U29棚支护；巷道断面：净宽5000mm，净高3700mm。 2.3 遇断层面后以8。下山施工直至撵上6煤顶板。 2.4 过断层仍采用综掘机掘进，当综掘机截割困难时，采用放炮施工配合综掘机出货（图2 11426上顺槽爆破图表）。循环进尺为1400mm，最大控顶距1600mm；若顶板破碎严重或瓦斯异常采用小循环进尺，循环进尺为700mm，最大控顶距900mm。 2.5架棚支护：棚距700mm，每棚设4道拉杆，两腿拱基线处、棚梁中心左右1000mm处，各设一道；梁腿搭接500mm，搭接处上两副U29棚卡，棚卡间距300mm；采用钢筋笆片背帮、背顶。钢筋笆片规格为Φ6.5×500×900mm；钢筋笆片之间横向对接，纵向搭接200mm，搭接处每隔200mm用一道双股14#扎丝扎紧。用编织袋装煤矸将顶帮接实（见图3 11426上顺槽架棚支护断面图）。 3. 安全技术措施： 3.1 加强顶板管理 3.1.1临时支护 严禁空顶作业。采用金属前探梁和超前撞楔作为临时支护。前探梁规格为Φ6吋（Φ159mm）×4000mm的钢管两根，前探梁距巷道中心线为600～1000mm，每根钢管用两个挂钩固定，挂钩采用Φ25mm圆钢加工。每根前探梁两个生根点，挂钩间距不小于1400mm，固定处用木楔刹紧。撞楔为 Φ25×2500mm的圆钢或废旧锚杆、钎杆加工，超前撞楔倾角比巷道上斜15o～20o，撞楔露出不超过300mm。若顶板坚硬，较稳定时超前撞楔不少于5根；顶板破碎、自稳时间短、过断层破碎带前后各5m时，超前撞楔沿棚梁正中向两肩甲处按间距为100～300mm。打在迎头第一棚棚梁上方。 3.1.2坚持敲帮问顶制度。每次进入工作面前，班组长必须对工作面顶底板安全情况进行一次全面检查，确认无误后，其他人员方可进入施工。 3.1.3严禁超循环进尺。 3.1.4出现下列预兆时，立即撤出所有人员并向调度所汇报。 3.1.4.1 顶板压力急剧增大，顶板破裂声、支架来压声。 3.1.4.2 煤壁松软片帮严重。 3.1.4.3 顶板掉渣增多，漏顶、片帮频繁 ，局部冒顶明显增加。 3.1.4.4 顶板裂隙增大，瓦斯涌出量增大，顶板出现淋水和淋水加大。 3.2 瓦斯监测管理： 3.2.1瓦斯探头悬挂在距迎头5m范围内，距顶板不大于300mm，距帮部不小于200mm， 3.2.2班组