大截面薄钢板焊接风管施工工法.pdf

青岛建设集团公司企业工法 QDCG-GF110002 大截面薄钢板焊接风管施工工法 Construction method of non-flange air duct fabrication and installation 2007 年2 月26 日发布 2007 年3 月1 日实施 岛 建 设 集 团 公 司 发 布 录 1 前言2 2 特点2 3 适用范围2 4 工艺原理2 5 工艺流程及操作要点2 6 材料与设备 10 7 质量控制 10 8 安全措施 11 9 环保措施 11 10 效益分析 11 11 工程实例 12 1 1 前言 青岛流亭国际机场扩建一期航站楼工程出发大厅通风管道采用 3mm 厚的优质碳素钢板制 作，其截面尺寸为 7000 ×1000mm，该风道是影响总体施工进度及通风空调施工的关键和技术 难点。由青岛建设集 公司、青岛安装建设有限公司组成的课题组通过大量的技术研究、论证， 解决了薄钢板焊接变形，大截面组装变形，风管吊点设置及漏风，段与段之间的连接方法、漏 风、吊装方法及吊装变形等诸多技术难题，形成了大截面薄钢板焊接风管施工的关键技术和综 合施工技术。本工法是在上述基础上编写形成的，又在青岛流亭国际机场扩建二期工程上得到 了进一步的推广应用和完善。 2 特点 本工法采用特制活动工装，解决了制作过程中的组对变形，能够提高劳动效率和经济效益； 采用CO 气体保护焊，减少热影响区，解决了焊接变形提高焊接质量并减少了对环境的噪声污 2 染；在板面上顺焊缝方向压制半径为 10mm 的半圆弧加强筋增强板面刚度，提高板面平整度； 风管 设 Dg25 的力度钢管支承、两端焊接既作为吊杆穿过的套管又解决了漏风；采用多点群 吊法，对大截面焊接风管进行整体吊装，防止吊装后变形，提高施工进度与安装质量，确保了 施工安全；段与段之间的连接采用 5mm 厚的碳素钢板夹聚四氟乙烯垫，解决了吊装后无法用 法兰连接又解决了漏风问题。 3 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑工程大型风管通风空调系统，风管宽度大于 3200mm，厚度 为2mm-4mm 的低碳钢板焊接风管的制作与安装。 4 工艺原理 采用顺焊缝方向压制半圆弧加强筋，一是提高板面强度，二是作为伸缩缝消除焊接应力； 采用CO 气体保护焊减少热影响区，控制焊接变形；采用组装平台控制组装过程中的变形；采 2 用现场对预埋件的实测实量确定风管吊装孔的位置。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 2 5.2 操作要点 5.2.1 现场实测与放线 （1）测量出安装通风系统的部位和柱子之间、隔墙与隔墙之间、预留空洞之间、隔墙与外 墙之间的距离以及楼层高度等。 （2 ）测量出通风系统有关的外墙厚度、隔墙厚度、预留空洞尺寸、门窗宽度和高度、柱子 的断面尺寸、梁的底面与平顶的距离、平台高度等。 （3 ）测量出通风管连接的通风设备、通风部件连接口的尺寸、位置、高度及其与风管的相 对位置。 （4 ）测量出通风设备的基础或支架尺寸、高度以及离墙的距离等。并且要注意各种管道、 电气管线的交叉跨越和间距等。 （5 ）将实测预埋件各点用线锤引至地面进行实测放线定位。为以后的制作安装做好准备工 作。 5.2.2 实测草图绘制 通过以上的工作，绘制加工安装草图。要经过复 ，加以确认。 5.2.3 施工准备工作 大截面薄钢板焊接风管的预制要在加工厂进行，需大型成型设备以