排水排泥控制系统-方案.pdf

技 术 方 案 项目名称：金川东部贫矿排水排泥工程 东部贫矿 2014年 12月 16 日 一、设备名称及数量 金川东部贫矿开采工程 排水排泥控制系统 1套 二、当地气象条件 2.1 地质地理及气象条件 2.1 排水排泥控制系统安装在1050m水泵房内，无防爆要求。 2.2 海拔高度： 1730m 2.3 极端最低温度： -15℃ 极端最高温度： 42℃ 最冷月份的平均温度： -11℃ 最热月份的平均温度： 30℃ 2.4 风向 主导风向： 西北 平均风速： 2.3m/s 最大风速： 34m/s 2.5 湿度 最冷月份的平均湿度： 39% 冬天的平均湿度： 45% 年平均相对湿度： 42% 2.6 年平均降雨量： 114mm 年平均蒸发量： 2808.5 mm 日最大降雨量： 243.3 mm 2 2.7 冻土最大深度： 1420mm 2.8 地震设防烈度： 8度 2.9 金川地区地处中华人民共和国的西北，气候干燥多沙尘，早晚温 差大，所以设备相关液位计、传感器、及料位计都选用高性能高可靠的进 口件。 三、相关参数及基本概述 3.1概述 矿井排水排泥系统承担着排出井下涌水、淤泥的重要任务，是矿井安 全生产的关键环节，排水排泥系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行， 关系到整个矿井的生产与安全。排水排泥设备一般功率大，耗电量多，传 统排水排泥只能靠人工手动控制泵的起停，无法利用排水排泥设备与仓 容，科学、合理的调度排水排泥量与时间。经我公司人员实地考察后发现， F17 以东矿山排水排泥PLC控制系统不能接收各传感器、液位计、料位计 信号，导致排水排泥自动控制系统一直处于瘫痪状态，无法工作、严重造 成矿方能耗大、效率低、人力及资源的浪费。 基于以上原因实现矿井排水排泥自动化控制、可依据水仓水位起停水 泵，建设 “V”型储水仓实现淤泥自动汇聚再通过真空泵和压气缸的运行， 实现排水排泥自动化，提高各水泵有效利用率，大大降低生产成本；可减 少生产人员，相应减少工资投入，并可充实设备维护检修队伍，提高维护 质量，减少资源损失及事故发生，变事故发生后的被动检修为主动的定期 检修，提高设备的使用率；可以保证安全生产，改善工作环境，提高劳动 生产率；可有效的保护水泵电机等设备，延长使用寿命，减少事故停机时 间，提高排水排泥能力； 3 3.2参数 井下废水包括井下采矿废水、充填废水和裂隙水。正常涌水量2500 m/d，坑内中央水泵房设在1050m中段的副井车场附近，将坑内涌水从3 水仓经钻孔排出地表。地面标高为1730m。 3.2.1主水泵参数 矿用MD160-84×10型耐磨多级离心泵 3台（一用一备一检修），水泵 3 流量：160m/h；水泵扬程：840m 电机功率：710kw；电压等级：6KV； 防护等级：IP54 。 3.2.2排水管径 进口管径：DN250mm；出口管径：DN200mm。 3.2．3配套真空泵 2台 （一用一备），型号：SK—3；电机功率：5.5Kw； 3 进出口管径：70mm；电压：380V；抽气量：2.8m/min。