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第二阶段 表格分类 [基础知识]、[改善事例]、[故障处理] 管理号 036　 主 题 切脚机使用和维护　 制定人 　 小组名称 　Fly Team 制定日 2009-12-17　 　 讲 授 人 　 　 　 　 　 　 　 　 　 讲授时间 　 　 　 　 　 　 　 　 　 教育人数 　 　 　 　 　 　 　 　 　 要点培训（OPL） 打开电源开关①、查看机器是否动转正常根据 PCB整 板的宽度调节旋钮；②、调试旋钮；③、以求留脚高度符合要求 将产品放入移动手柄的内侧板位卡槽，用手推移位手柄，将产品进行剪脚。剪好脚后，先停电源，再翻护板取PCB组件 注意事项： 按操作顺序操作，小心手指。剪脚高度符合要求（1.5~2.0mm） 板位卡槽宽度 移位手柄 ①电源开关 ③剪脚转盘升降高度调节旋钮 ②剪脚卡板宽度调节旋钮 ④翻护板提柄 剪脚转盘 第二阶段 ①刮刀 ②钢网 第二阶段 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　在设备上用线条表示钢网应放置的位置 　48 2　 　 　4 　 6　 　 　 　 　 　 　 　 　操作员在生产前先生产5PCS首件 　 　钢网位置没有调整好 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 24　 　2 　操作员每2小时用酒精对钢网进行清洗 　2 　钢网没有及时清洗 6　 　 　 　 　增加清洗报表，强制要求操作员对钢网进行清洗 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　采用声控提示，气压不在规定范围内，发出报警声 　36 　 更换气缸 　 　刮刀气压异常气缸损坏 6　 贴片时元件易脱落，造成假焊、少锡、连锡 　 丝 印 机 　 　 　 3　 　 2　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 PCB板上锡厚度不均匀　 　 建议改进对策 合计 探测性 当前控制措施 发生频度 原因 严重度 后果 失效模式 设备或工具 工程名称 丝印 设备FAME 第二阶段 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 72　 　3 　更换钢网 　4 钢网变形 6　 　 　 　 　定期更换 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　定期更换 　54 　 　更换刮刀 　 6　 丝 印 机 　 　 　 3　 　 3　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 建议改进对策 合计 探测性 当前控制措施 发生频度 原因 严重度 后果 失效模式 设备或工具 工程名称 丝印 刮刀损坏　 贴片时元件易脱落，造成假焊、少锡、连锡 PCB板上锡厚度不均匀　 设备FAME 第二阶段 故障状况 故障原因 解决方法 刮刀压力异常 设备气缸损坏 更换气缸后OK 刮刀损坏 气压过大，磨损 更换刮刀后OK，定期清洁 钢网变形 钢网使用后没有正确放置，导致钢网变形 更换钢网，制作架子专门放置钢网 机器名称：丝印机 设备部位：刮刀 故障排除手册 第二阶段 2H 精度 钢网 目视 每天 连锡 少锡 太薄 太厚 锡膏用量 处理 方法 周期 状态 宽度 厚度 保养活动 缺陷 品质特性 构成要因 设备部位 制品名：PCB 设备名：丝印 作成日：1月20日 作成者：喻 琦 刮刀 清洗刮刀 太厚 太薄 少锡 连锡 目视 清洗钢网 品质构成要因分析表 第二阶段 效果OK，对铜套定期进行更换 更换Table夹边铜套 MVⅡF频繁发生偏移现象，经检查为Table夹边的铜套磨损。PCB Table在移动过程中PCB有位移现象 设备名称：MVⅡF 设备故障描述 设备故障对策 实施效果 第三阶段 标准化是巩固改善成果的最佳手段！ 标准化 十、故障发生的原因 ☆ 把潜在的缺陷控制在现状态, 防止故障的扩散!! 「 故障 」是冰山的一角 · 灰尘, 污染, 原料 接着 · 磨擦, 摇晃, 松动, 露出 · 腐蚀, 变形, 裂缝, 破裂 · 温度, 震动, 异常音待现象 潜在缺陷 故障 1) 由小缺陷直接引发的连续反应是没有的 2) 通过小缺陷可以找到解决的头绪 3) 小缺陷可以诱发其它的要素 4) 慢性LOSS就是忽视小缺陷而发生的 十、八大浪费的八大浪费与OEE的