台塑河静钢铁2050mm热轧厂一期新建工建基坑支护及降水方案.doc

附件4：台塑河靜鋼鐵2050mm熱軋廠一期新建工程基坑支护及降水方案 目录 第一章 基坑支护及降水方案构思与设计原则 3 1.1基坑特点 3 1.2基坑安全等级 4 1.3基坑支护结构形式 4 1.4基坑降排水措施 8 第二章 基坑支护及降水设计 8 2.1加热炉及主轧线基坑支护 8 2.2电气室基坑支护 8 2.3冲渣沟(1#)主轧线外支护 9 2.4冲渣沟(2#)支护 9 2.5旋流池基坑支护 9 2.6加热炉、主轧线及电气室基坑支撑 9 2.7基坑降水 9 第三章 主要施工方案 10 3.1地下连续墙施工 10 3.1.1地下连续墙施工流程图 10 3.1.2地下连续墙施工工法示意图 11 3.1.3前期准备 11 3.1.4导墙工程 12 3.1.5泥浆及循环系统 13 3.1.6成槽 15 3.1.7钢筋笼的制作与吊放 19 3.1.8混凝土浇筑 22 3.1.9地连墙槽段接头处理方案 24 3.1.10地下连续墙质量通病防治措施 25 3.1.11地连墙施工过程中出现的各种突发情况的应急预案 30 3.2 SMW工法连续墙施工 31 3.2.1施工机具 31 3.2.2施工工艺流程 31 3.2.3 SMW工法施工 31 3.2.4 SMW工法施工控制要点 35 3.3拉森钢板桩施工 36 3.3.1施工流程 36 3.3.2支护结构施工方法 36 3.4钻孔灌注桩施工 37 3.4.1施工概述及施工工艺流程图 37 3.4.2护筒的埋设 39 3.4.3钻机就位 39 3.4.4钻进 40 3.4.5钢筋笼制做、吊放 44 3.4.6设置导管 45 3.4.7第二次清孔 45 3.4.8设置隔水栓 46 3.4.9浇注混凝土 46 3.4.10混凝土养护 48 3.4.11钻孔灌注桩施工允许偏差 48 3.4.12桩身质量检测 48 3.4.13钻孔灌注桩事故及处理措施 48 3.4.14钻孔灌注桩质量保证措施 49 3.5喷射混凝土施工 51 第四章 投入资源安排 52 第五章 工期计划 53 第六章 基坑监测及信息化施工 54  一期軋鋼廠位於擬建河靜鋼廠東側中部，近碼頭區域，本工程基本呈長方形，南側東西向長約1900m，北側東西向長約1700，南北向長約965m，地盤改良面積為1674909平方米。本工程除東側為現有海側砂灘外，其餘大部分區域為農田，土層主要由海洋沉積物所覆蓋，其成份主要為砂、粉土與黏土等以互層形式沉積而成，表層為鬆散砂土或有積水及河流分佈，計畫抽砂填地高程約為EL+4.5m。 第一章 基坑支护及降水方案构思与设计原则 1.1基坑特点 1、本工程基坑范围内地面较为平整，加热炉、主轧线基坑开挖深度为-10m；电气室基坑开挖深度为-6m；1#(11轴线～12轴线之间)冲渣沟基坑开挖深度最深处达-16.3m；2#(33轴线～34轴线之间)冲渣沟基坑开挖深度最深处达-8.3m，基坑侧壁土层为地改后的改良土，性质较好，坑底主要为改良土及粉、粘土质砂。旋流池基坑支护结构直径30m。基坑侧壁土层上部为改良土、及粉、粘土质砂，中部为片岩，下部地质暂未探明。 2、本基坑工程平面尺寸较为规则，基坑平面尺寸大。其中加热炉基坑面积15006m2，主轧线基坑面积29700m2，电气室基坑面积19160m2；1#冲渣沟基坑面积190m2；2#冲渣沟基坑面积167m2；旋流池基坑面积706.5m2。 3、本工程场地条件较宽松，施工场地周边开阔，坡顶可适当放坡卸载。 4、由于本工程工期紧，支护形式的选择还需考虑便于施工，提早开挖的要求。 5、地下水位位于地表，加热炉及主轧线基坑开挖深度最深处达-10m，1#冲渣沟基坑开挖深度最深处达-16.3m；2#冲渣沟基坑开挖深度最深处达-8.3m，基坑降水须采取一定措施才能满足开挖需求。 1.2基坑安全等级 鉴于本工程基坑周边环境较好，场地开阔，地质条件相对较复杂，基坑开挖深度大，故本基坑工程侧壁安全等级定为一级，支护结构设计中重要性系数γ0=1.1。 1.3基坑支护结构形式 由于本工程基坑开挖范围内场地条件较为开阔，综合经济、安全及便于施工等因素，我公司拟在本工程基坑支护中针对不同深度的基坑采用的支护形式为： (1)加热炉及主轧线基坑开挖深度10m，电气室基坑开挖深度6m，加热炉及主轧线基坑采用φ850@600SMW工法连续墙+内支撑的支护体系，电气室基坑采用拉森钢板桩支护，墙顶以上3m采用放坡支护，坡面采用土钉挂网喷射混凝土护面。电气室与加热炉及主轧线交界面处采用钻孔灌注桩排桩支护。 (2)主轧线与电气室相邻段开挖深度4m，采用φ600@1000钻孔灌注桩悬臂支护体系。 (3)1#(11轴线～12轴线之间)冲渣沟主轧线外采用φ800@1200钻孔灌注桩+内支撑的