电液技术培训手册(2015-9)..pdf

剪折机床液压原理与故障分析 目 录 第一章 液压基础知识…………………………………………………………………………………… 2 第二章 液压阀件介绍…………………………………………………………………………………… 3 第三章 电液伺服折弯机液压系统原理………………………………………………………………… 5 第四章 电液伺服折弯机液压系统故障排除…………………………………………………………… 6 第五章 电液伺服折弯机泵控液压系统调试…………………………………………………………… 7 第六章 扭轴折弯机液压系统原理及故障分析………………………………………………………… 9 附件 1、液压管路直径选择…………………………………………………………………………………… 10 2、电液伺服折弯机液压系统原理图…………………………………………………………………… 11 3、电液伺服折弯机液压动作时顺表…………………………………………………………………… 15 4、电液伺服折弯机泵控液压系统……………………………………………………………………… 17 5、扭轴折弯机电液系统原理图………………………………………………………………………… 18 6、SH-8E 闸式剪板机液压系统原理图………………………………………………………………… 19 7、内啮合齿轮油泵使用注意事项……………………………………………………………………… 20 - 1 - 剪折机床液压原理与故障分析 第一章 液压基础知识 1.1 液压系统组成 动力装置 液压泵。将原动机输入的机械能转换为液体的压力能，作为系统供油能源装 置。 执行装置 液压缸（或马达）。将流体压力能转换为机械能，而对负载作功。 控制装置 各种液压控制阀，用以控制流体的方向、压力和流量，以保证执行元件完成 预期的工作任务。 辅助装置 油箱、油管、滤油器、压力表、冷却器、分水滤水器、油雾器、消声器、管 件、管接头和各种信号转换器等 ，创造必要条件，保证系统正常工作。 工作介质 液压油或压缩空气 ，作为传递运动和动力的载体。 1.7.1 油箱的功能：1、容纳储备油液。2、散热。3、分离油液中的空气。4、沉淀污染物。5、分离 冷凝水。 ◙ 油箱的结构：1、油箱尺寸（容积）。对固定设备V=3～5q；对行走设备V≈1q ◙ V 的单位是升，q 的单位是升/分钟。设计油箱时，应在油箱上部留有 10～15％的空间，主要是 考虑到液位变化，以及泡沫等因素，油箱有效容积，系统油泵总流量的6-12倍 ◙ 油液温度，推荐30-50℃，最高不超过65℃，最低不低于15℃ ◙ 油箱中应设计隔板 ◙ 吸油区与回油区距离尽量远 1.7.2 液压油 对液压系统的功能完善、操作可靠性、寿命及经济性非常重要 从液压泵向液压马达或液压缸传输能量 运动部件的润滑 保护浸油的金属表面 清除灰尘、杂质、水、空气等 散热 油液的重要概念 高清洁度=高可靠性 新油是脏油 油液使用时间：2000-4000h 1.7.3 清洁度 粘度标准：粘度值总是和一定温度有关。是随温度升高而降低。随液压油的压力增大而增大。 粘度标准是在40℃作为ISO 标准，可将粘度等级分为;10、22、32、46、68、100 号液压油。 油液污染度等级标准：国际ISO－4406 和美国NAS-1638 目前国外制造出厂的液压系统，开始使用时的油液污染度等级都控制在NAS7 级以上，当使用后降到 - 2 - 剪折机床液压原理与故障分析 NAS9 级时，液压系统一般不会出现故障，当污染度等级降到NAS10～11 级时，液压系统会偶尔出现 故障。当油液的污染度等级降到NAS12 级以下时，则会经常出现故障，此时必须对液压油进行循环