品质管理主档(2010一9一23.ppt

课程大纲 一、品质概论 二、QC七大手法 三、抽样检验 四、品质成本 PDCA步骤分解 品质的演进史 品质的相关文件 一、品质概论 1、基本名词、术语 品质定义（一） 品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品——戴明 品质是一种合用性,而所谓“合用性”是指产品在使用期间能满足使用者的需要——裘兰 品质不是最好的,它只是在某些消费条件下的最好,这些条件指的是产品价格（隐含品质成本）,以及实际用途。——费根堡 ……………… 品质定义（二） 满足客户现在需求： 产品符合品质规格 表面看起来无缺点，感觉好 用起来好用、方便 2、品保专业术语、名词 2.1品保组织（机能） 品管：IQC、PQC、FQC 品保：QA、仪校、系统、可靠度、QE、无尘室管理、客诉 PS： 适质化：符合产品规格的等级产品。 品质过剩：品质远远超出了客户的要求，例：A客户要求产品品质60分，我们做了80分，这20分就叫品质过剩。 2.2专业术语（品保知识） QC Quality Control 品质管控 IQC Incoming Quality Control 进料品质管 （见下页注释） PQC Process Quality Control 制程品质管控 FQC Final Quality Control 成品品质管控 QA Quality Assurance 品质保证 TQM? Total Quality Management 全面品质管理 QE? Quality Engineering? ? 品质工程 LRR Lots Reject Rate 批不合格率 …… IQC负责事项： 对供应商进行产品质量检验，包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等： 来料批次合格率 = （合格来料批次÷来料总批次）×100%，最为常用 来料抽检缺陷率 = （抽检缺陷总数 ÷抽检样品总数） × 100% 来料在线报废率 = [来料总报废数（含生产在线数） ÷来料总数] × 100% 来料免检率 =（来料免检的种数 ÷该供应商供应的产品总种类数）× 100% 供应商考评 正常状态供应商：连续6个月考评分≥80分 (质量部分≥30分，交货部分≥20分), 可考虑作为长期合作对象及年终优秀供应商的候选单位；警告状态供应商：临时供应商、连续6个月考评分 80分的供应商及新批准供应商。连续6个月考评分 80分的供应商应限期6个月改进，否则就降低为“开除状态”；开除状态供应商：连续12个月考评分 80分的供应商。原则上必须开除，如因客观条件所限不能开除，则需经采购经理同意，对其重新进行全面审核、审核结果符合要求且供应商愿意根据审核结果进行改进，才能回到警告状态。 供应商月度考评细则为：总分100分，其中 质量批次合格率35分 准时交货率25分 价格20分 支持20分 供应商 考评绩效细则 考评总分100分，其中质量35分，交货率25分，价格20分，支持20分 2.2专业术语（品质保证类） FAI First Article Inspection 新品首件检查 FAA First Article Assurance 首件确认 CP Capability Index 能力指数 CPK Complex Process Capability index制程能力指数 PPK Performance Indies of Process 过程性能指数 SSQA Standardized Supplier Quality Audit 合格供货商品质评估 ROHS Restriction of Hazardous Substances 限制有害物质（见下页注释）… PS：VA Value Analysis 价值分析 VE Value Engineering 价值工程 Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策） A++级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低 A+ 级 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 优 应当保持之 A 级 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良 能力良好,状态稳定,但应尽力提升为A＋级 B 级 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般 状态一般，