品质月{第二阶段}质量监督会议.ppt

志源塑胶制品有限公司电池厂品质月第二阶段会议  2013年4月8日 一、培训计划进展情况 二、品质目标跟进情况 质量目标：见下表 备注说明： 一、本周客户投诉共３单： 　１.艺光CA630客户投诉无烙印及大小端子。 　 ２.金莱特客户投诉CA640出货有内响2只。 　 ３.金莱特客户投诉CA1270一只电池容量不足，只有19H. 二、本周质量事故共１单： １．康利达电池CA12100烙印日期批量性打错。 三、其他见《生产部日品质不良统计表》。 三、假设性不良 １.品管部各段IPQA负责每周不定时对产线进行假设性不良的投放，记录统计工作。 ２.生产部负责找出测试不合格的直接责任人，并执行考核到位。 四、领导巡线 1.本周周二巡线一次，周四放假未能巡线。 2.参加巡线的人员如下： 　 左林、柏梅、董华军、裴友福、唐龙道、 　 华玉、赖冬洲、刘光伟、董涛 4.下次会议时间跟进本次不合格项目。 五、生产部自我改善项目 四楼：３单 三楼：２单 二楼：１单 铸焊：１单 七、品质模范标兵评比 １.参选工位及主要考核项目如下： ２.考核细则： １.参选每发现一个不良品扣２分，依次类推。 ２.假设性不良为附加考核项目，测试不合格者每周次扣10分。 ３.参选过程中出现5S不合格、白板不良、不良品展示台样品直接责任者的每周次扣20分。 ４.参选过程中违反工艺操作的每次扣10分。 ５.参选过程中出现客户投诉、批量退货的取消参选资格。 3.评比成绩： 八、优秀班组评比 1.参加班组：（注：红色阴影班组为已淘汰班组） 2.评比细则： 1.客户投诉或批量退货直接责任者：取消参赛资格。 2.品质异常：红单扣30分，黄单扣20分，白单扣10分。 3.假设性不良:一个扣10分，依次类推。 5.5S检查：不合格班组一次扣10分，依次类推。 6.质量目标：白板质量目标超标的一次扣10分。 7.培训计划未按期落实者一次扣10分。 8.工艺操作:违反工艺操作的一次扣20分。 3.评比成绩 九、责任考核 一、生产操作出现批量性事故的直接责任人。（100元/次） 二、客户投诉或退货的直接责任人。（100元/单） 三、质量月目标未达成的直接责任人。（50元/项） 说明：行政人事部负责考核政策的监督和执行：品质月期间每周一前各段把要考核人员情况报于行政人事部，由行政人事部进行监督、考核和存档。 * * 铸焊加酸 扣盖组 铸焊检测 铸焊组 检测组 充电组 班组 加酸组 扣盖组 烧焊组 包极群 班组 盖不平、无柱头、盖反、溢胶 随机抽查 扣盖 15 盖片松、打坏、动作快慢 临时抽检、对比 超声波 10 挑出不良品数量 翻电池日报表 翻电池 ５ 所有切极耳造成之不良 极群检查报表 切极耳 14 漏胶 色胶工位报表 塞隔板 ９ 反极、掉极板、假焊 每日返修数据 测电压 ４ 所有来料问题 上线物料 ＩＱＣ 13 多酸、少酸 充电、返修、检测 查酸 ８ 漏气 每日加酸及返修工位 点胶 ３ 外观不良 ＱＡ抽检 ＱＣ 12 多酸少酸 查酸日报表 加酸 ７ 漏铅、反极 测电压日报表 入槽 ２ 外观不良 ＱＣ日报表 检测 11 所有端子不良项 返修数据、IPQA临时抽检 焊端子 ６ 虚焊、假焊、掉极板 焊手质量对比表 烧焊 １ 主要考核项目 数据来源 工位 序号 主要考核项目 数据来源 工位 序号 主要考核项目 数据来源 工位 序号 周小龙 铸焊检测 10 汪宗平 加酸组 ５ 郑欢欢 铸焊加酸 ９ 杨莉 底胶段 ４ 朱小辉 铸焊 ８ 马定然 扣盖段 ３ 汪先传 检测组 ７ 朱朝春 烧焊台 ２ 罗昌勇 充电组 ６ 匡君 包极群 １ 负责人 班组 序号 负责人 班组 序号