国内外紧急避险系统建设与发展.ppt

紧急避险系统 紧急避险设施基本功能 安全防护 氧气供给保障 有害气体去除 环境监测 通讯、照明 人员生存保障等 额定防护时间不低于96h 可移动式救生舱 气体净化除湿系统 净化除湿系统由气体净化剂层、除湿层和空气驱动装置组成，主要用于对CO2、CO以及其他有毒有害气体进行净化，并对舱内湿度进行有效控制。 空气驱动装置采用电力风扇驱动舱内空气流动以提高净化效率，人力风扇（手摇鼓风机）作为空气流动净化的备用驱动力。 根据舱内气体环境参数确定所需净化剂种类，净化剂层采用积木式结构 可移动式救生舱 降温系统 救生舱采用无电力支持的冰降温系统来降低舱内温度。该系统在煤矿正常生产期间利用外部电源制冰储冷备用，当灾害发生后外部电源中断时，通过冰块融化吸收热量达到降低舱内温度的目的。 可移动式救生舱 动力保障系统 外接电源 外接电源作为煤矿正常生产时降温系统制冰、传感器监测、备用电源充电等的动力。 备用电源 当灾害发生后外部电源中断时，备用电源自动启动，保证在额定防护时间内（96h）气体净化系统和环境监测系统的动力需求。 备用电源由大容量的镍氢蓄电池组组成，是矿用隔爆兼本质安全型，具有自动充电、充电状态显示、均衡充放电等电源管理和过充、过放等安全保护功能。 避难硐室 结构布局 避难硐室 建设标准 * * * * 认证依据：《煤矿井下避难所（救生舱）基本要求》（试行） 认证模式：按新产品程序，技术审查＋产品检测检验 认证条件： 1）明确产品使用环境，适应的灾情灾种，方便矿山选购使用 2）申请人有足够的能力和技术手段保证产品质量和安全可靠 3）经计算和试验验证，满足认证依据相关要求，有相关证明  文件，包括设计计算书、试验报告、权威专家论证意见等 4）产品执行标准、配置表、图纸、使用说明书，产品样品 5）进口产品所在国认证材料和认证文件 认证时限：保证在认证各环节，对救生舱产品优先安排 5.2 井下救生舱的安全标志管理 6、紧急避险系统建设 6.1紧急避险系统建设的基本内容 为入井人员提供安全可靠的自救器 建设井下紧急避险设施 合理设置、优化避灾路线 科学制定、完善应急预案 进行紧急避险相关技术培训和应急演练 建立完善相关管理体系与规章制度 科学合理。在系统的风险分析、科学的设计计算、综合比对和试验验证的基础上进行 简单实用。避免系统的复杂性增加失效点和失效概率，避免功能多样化、装修高档化带来新的不安全因素，以满足紧急避险基本安全需求为目的 安全可靠。生命工程，应以安全性和高可靠性为首选 6.3 紧急避险的基本理念 先逃生、后避险 6.2紧急避险系统建设的基本原则 确定设计的目的、原则和依据 矿井基本条件分析 矿井风险分析 紧急避险设施设计。紧急避险设施的布局、类型选择、与其他安全避险系统的有效连接 自救器的配备 避灾路线、应急预案的调整、完善。根据避险设施设计，对避灾路线、应急预案优化、调整和完善 管理体系、规章制度、人员培训与应急演练设计 6.3设计的主要内容 紧急避险设施布局 煤与瓦斯突出矿井 应设置井下紧急避险设施 采区：应建设采区避难硐室 采掘面：距离工作面500m范围内应设置 其他矿井 在自救器额定防护时间内靠步行不能安全撤至地面的应设置井下紧急避险设施 采掘面：距离采掘工作面1000m范围内应设置 选择要求、建议 根据自身条件自主选择，以满足紧急情况下矿工应急避险需要为原则 选择时应考虑的因素 所服务区域的特征 巷道布置、巷道特征 可能发生的灾害类型及特点 人员分布 万一发生灾害事故时，人员逃生、应急救援的其他制约因素 优先建设避难硐室 安全性 经济性 可维护性 充分利用已有硐室、两条巷道间的联络巷等建立永久或临时避难硐室 选择要求、建议 临时避难硐室 避险设施功能 基本功能要求 安全防护、氧气供给、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障、辅助 实现这些功能有不同的技术手段，应根据需要与可能，在充分的分析、计算与试验的基础上确定 通风是有害气体去除、温湿度调节的有效措施 自动控制是发展方向，但应以手动控制为基础 新技术、新装备均有一定的适用环境和条件，煤矿井下环境特殊，尤其灾区环境更为恶劣，应经充分的风险评估和安全保障程度分析 在正常避灾路线上，遇险人员、救护队员均易到达 遇险人员进入避险设施所需时间应在自救器的维持时间内，并有富余 远离潜在岩崩、淹井、火灾、爆炸等危险的区域，如变电站、火药库、燃料存贮设施或停车场等 岩体安全，支护良好，附近无杂物堆积 保证备用状态下的通风、安全 考虑人员避险过程中的心理安全 在矿井相关图件中准确标注逃生路线和避险设施位置，并及时更新