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金属材料基础-钢铁材料
3 钢铁材料
3.1 钢的分类
3.2 钢铁中的合金元素及对钢性能的影响
3.3 我国的钢材编号
3.4 常见工业用钢铁材料的性能及用途
3.1 钢的分类
钢铁材料:钢和铸铁的总称,指所
1.按化学成分分类 有的铁碳合金。
分: 碳素钢和合金钢
2. 按冶金质量分类
按钢中所含有害杂质硫、磷的多少,可分为:
普通钢:S%≤0.055%,P%≤0.045%
优质钢:S% ≤0.040% ,P%≤0.040%
高级优质钢:S%≤0.030%,P%≤0.035%
按冶炼时脱氧程度,可分为
沸腾钢:脱氧不完全)
镇静钢:脱氧较完全)
半镇静钢
3.按钢的用途分类
分: 结构钢、工具钢、特殊钢
结构钢分为工程构件用钢和机器零件用钢两部分。工程构
件用钢包括建筑工程用钢、桥梁工程用钢、船舶工程用钢、
车辆工程用钢。机器用钢包括调质钢、弹簧钢、滚动轴承
钢、渗碳和渗氮钢、耐磨钢等。这类钢一般属于低、中碳
钢和低、中合金钢。
工具钢分为刃具钢、量具钢、模具钢。主要用于制造各种
刃具、模具和量具,这类钢一般属于高碳、高合金钢。
特殊性能钢分为不锈钢、耐热钢等。这类钢主要用于各种
特殊要求的场合,如化学工业用的不锈耐酸钢、核电站用
的耐热钢等。
4 .按金相组织分类
(1)按退火后的组织分:亚共析钢、共析钢、过共析钢、
莱氏体钢。
(2 )按正火后的组织分:珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢
和奥氏体钢。
在给钢的产品命名时,往往把成分、质量和用途几种
分类方法结合起来。如碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳
素工具钢、高级优质碳素工具钢、合金结构钢、合金工具
钢、高速工具钢等。
5. 钢的发展趋势
(1)新品种不断增加
(2 )旧钢种不断减少
(3 )旧的生产工艺不断改进,钢的性能不断提高
(4 )钢的纯净度越来越高
3.2 钢铁中的合金元素及对钢性能的影响
3.2.1 钢中的常存元素在钢中的作用
(1)锰(Mn )和硅(Si )
炼钢过程中随脱氧剂或者由生铁残存而进入钢中。
Mn :
在碳钢中的含量一般小于0.8% 。
能溶于铁素体中具有固溶强化效果,可提高钢的强度和硬
度。
也可形成高熔点MnS (1600℃)夹杂物,MnS在高温下具
有一定的塑性,不会使钢发生热脆,加工后硫化锰呈条状
沿轧向分布,减轻了硫的有害作用。
具有一定的脱氧能力,使钢中的FeO还原,降低了钢的脆
性。
Si:
在钢中的含量通常小于0.5% 。
能溶于铁素体中具有固溶强化效果,可提高钢的强度和
硬度。
也可形成SiO 夹杂物。
2
Mn和Si是有益杂质,但夹杂物MnS、SiO 将使钢的疲劳强
2
度和塑、韧性下降。
(2 )硫 (S)和磷 (P )
S:在固态铁中的溶解度极小,S和Fe能形成FeS,并易于形成
低熔点共晶,发生热脆(裂) 。
P :可固溶于α-铁,但剧烈地降低钢的韧性,特别是低温韧性,
称为冷脆。磷可以提高钢在大气中的抗腐蚀性能。
S和P是有害杂质,但可以改善钢的切削加工性能。
(3 )氮 (N )、氢 (H )、氧 (O )
N :在α-铁中可溶解,含过饱和N 的钢经受冷变形后析出氮化
物—机械时效或应变时效。N可以与钒、钛、铌等形成稳定
的氮化物,有细化晶粒和沉淀强化。
H :在钢中和应力的联合作用将引起金属材料产生氢脆。
O:在钢中形成硅酸盐2MnO•SiO 、MnO•SiO 或复合氧化物
2 2
MgO•Al O 、MnO•Al O 。
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N 、H
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