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提高掘进迎头的出矸量 小组名称：QC质量管理小组 组 长：李 忠 奎 发 布 人：高 波 单 位：掘 进 三 区 时 间：2010年9月 北 宿 煤 矿 掘 进 三 区Q C 质 量 管 理 小 组 1.小组简介 2.选题理由 3.现状调查 4.目标值确定 5.原因分析 6.制定对策 7.对策实施 8.效果检验 9.产生效益 10.巩固措施 11.总结、今后打算 姓 名 性 别 工 种 级 别 文化程度 唐向忠 男 掘进 正科 大专 陈家通 男 掘进 正科 大专 李忠奎 男 掘进 助工 大专 王绪伟 男 掘进 副科 大专 高波 男 掘进 员级 大专 谢成 男 掘进 员级 大专 邹家均 男 掘进 员级 大专 王祥剑 男 掘进 员级 大专 侯西峰 男 掘进 员级 大专 一、小组简介 1.小组名称：北宿煤矿掘进三区QC质量管理小组2.编 号：SC-BSK-033-20093.成立时间：2007年1月4.小组基本情况 二、选题理由 三、现状调查为了深入调查巷道出矸量少的原因，我们QC小组4月份分早、中、夜三班对1478中巷跟班进行观察，分别出矸车数进行了统计，统计结果如下： 为了能够更直观的表示，我们绘制出下图： 四、目标值确定 从上图表可知我区出矸量较低，每班的平均出矸量仅为27车，这对我区的正常循环作业带来很大影响，根据我区的实际情况我们把目标值定为每班达到35车。 五、原因分析 影响掘进迎头出矸量的因素主要有: 地质因素 、 人的因素 、 设备因素、 技术因素以及其他因素。 我们对影响掘进迎头出矸量的因素，从人、机、法、环四个方面进行了综合分析，并根据分析出的具体原因，逐步、逐个的进行制定相应的对应措施。 人：职工操作方法不当，技能不过关，延长了工作面拖带迎头的时间，降低了工作效率。迎头爆破用时长，爆破效率低，影响了工作面的出矸率。运输环节多，巷道距离长，也是降低效率的另一原因。因此，必须要加强职工的业余培训，利用每周一安全活动日和周二技术课培训日，加强技能知识的学习强化劳动技能，提高职工的劳动效率。 机：耙装机设备不完善，还依然存在着很多的不确定因素。通过各种小改小革不断完善设备的可靠性。 法：现在管理存在漏洞，当班耙装机司机操作不当，开小差，精力不集中的情况时有发生，应当加强对现场的管理力度，并制定出相应的考核制度并对其进行严格考核。 环：区队上班人少，出勤率低，导致工人劳动强度加大；再加上工作环境恶劣，噪音大，湿度高，顶板不稳定，这很大程度上也影响了工人的劳动效率。 表1-6 减少矿车的掉道次数 工作时间长 精力消耗大 劳动强度大 人 培训不及时 思想教育不到位 技术不熟练 绞车速度慢 工作巷道坡度变化大 料 轨道湿滑 绞车出绳方向与轨道中线不平行 矿车轮子损坏 机 有阴阳路 枕木悬空不实 轨道铺设质量差 铁轨之间联结松动 管理制度不健全 现场考核制度不严 法 责任不落实，奖罚不分明 问题整改落实不严 环 安全设施不正常使用 巷道潮湿，有渗水 人员更新快 根据煤层走向进行掘进 “一坡三档”使用情况 轮子设计参数不符合要求 绞车绳速慢 矿车下道 从原因分析可知，我们既然找到了影响掘进迎头出矸量少的原因，那么我们就应努力找出方法来解决问题。我们采用了，调查分析和现场调查确认的方法进行要因确认，并对每一条原因进行了分工，做到责、权、利相结合，并对其结果进行了逐一确认，有些问题也需要业务部门进行解决。 小组成员现场跟班，对问题一抓到底，绝不手软，对于现场能够解决的问题一律就地解决。整个过程要民主、科学、合理，对现场起到了真正的指导作用，通过一段时间的推广，现场考核，小组成员认为这样既解决了问题，又起到了教育职工的作用。 要因确认如下： 序号 因素名称 确定方法 确定情况 负责人 确认结果 1 职工技能不过关 现场与调查 职工操作耙装机不熟练，拖带迎头效率低 王绪伟 要因 2 爆破效果不理想 现场 职工爆破效果不理想，延长爆破时间 王祥剑 要因 3 现场管理不到位 调查 现场管理紊乱，组织不严密 唐向忠 非要因 4 运输距离长，运输环节多 现场 运输环节多，职工连挂车，摘挂钩用时长 李忠奎 要因 5 职工思想不到位 现场与调查 对职工进行安全意识、安全生产方针 陈家通 非要因 6 耙装机导向轮损坏 现场 耙装机导向轮容易损坏 高波 非要因 7 安全设施不正常使用 现场 安全设施不正常使用 邹家均 非要因 8 工作巷道坡度变化大 现场 对巷道内的坡度进行测量 谢成 非要因 9 巷道内有渗透水 现场 无法改变 侯西峰 非要因 经过认真排查，