第十三章 丝网印刷机.ppt

本章小结： 第一节 丝网印刷概述 一、定义、特点及应用 二、丝网印刷技术历史与现状 三、 丝网印刷工艺流程 四、 丝网制版原理 第二节 丝网印刷设备 一、丝网印刷机分类 二、丝网印刷机工作原理 三、丝网印刷机的主要组成及机构 四、丝网印刷刮板 五、丝网印刷机的调整、安装及维护 丝网印刷技术 * * 丝网印刷技术 * * 平网机 升降式 滑台式 1）手持式平面丝网印刷机 缺点：速度低， 油墨量不宜控制， 印刷效果稍差。 优点：适应性强， 操作简单。 2） 半自动平面丝网印刷机 3） 全自动丝网印刷机 印速可达5000张/小时， 印品质量稳定。 全自动丝网印刷机 4） 丝网联动机 自动送料、单组或多组丝印装置、烘干装置和其他印后装置组成。 二 . 丝网印刷机的工作原理 1）平网平面丝印机工作流程 以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例： 给件→定位→落版→降到墨（刮墨）板、升回墨板→刮墨行程→升到墨（刮墨）板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。 在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。 2）平面丝网印刷机工作原理： 特点：直线性、匀速性、等角性、均压性、居中性和垂边性。 N1 N2 F2 F1 3)平网圆（曲面）面丝印机工作原理 印刷对象：圆柱形和圆锥形等曲面 工作原理： 刮板采用60°±15°顶角 4） 转式圆网丝网印刷机 金属圆丝网版 承印物 金属圆丝网版 供墨辊 承印物 压印线的概念 印刷时刮墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，叫压印线。理论上印刷面是由无数条压印线组成。 平网平面丝印机工作原理 平网圆面丝印机 刮墨板的调整 上下调整 三、丝网印刷机的主要组成及机构 1、 传动装置 1）电机 2）气泵 3）液压泵 4）电磁离合器 5）减速器 6）调速机构 2、 印版装置 1）印版夹持器 2）印版起落机构 3）对版调整机构 4）抬网补偿机构 丝网印刷机的主要组成及机构 3、 印刷装置 4 、对版机构 5、干燥装置 6 、电器控制装置 丝网印刷机的主要组成及机构 四、丝网印刷刮墨板 （1）刮墨板的种类及功能 （2）刮墨板的尺寸及形状 （3）网印刮墨板材料及性能 (1) 刮墨板的种类及功能 1)刮墨板的种类 手用刮墨板 机用刮墨板 回墨板 刮墨板 2 )刮墨板的功能 填墨功能 匀墨功能 刮墨功能 压印功能 N1 N2 F2 F1 刮墨板的种类及功能 压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。 刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。 同版距或网距：回墨后承印物的上表面与丝网印版下表面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。 (2)刮墨板的尺寸和形状 刮板的刀口形状 A 方头 B 尖头 C 圆头 (3) 网印刮板材料及性能 1)刮板材料 天然橡胶，氯丁橡胶，聚氨酯橡胶，硅橡胶，氟橡胶等。 2)刮板的性能 硬度肖氏硬度60～80度之间。 硬度小：有利于刮板和网版接触，不利于抗弯曲； 硬度大：对网版的摩擦大，影响印刷精度； 一般说来，印软质的材料，用硬橡胶；印硬质的材料（玻璃、硬塑料等），用软橡胶。 五、丝网印刷机调整、安装和维护 导轨、印版和工作台三层间平行度的调整 对版调整 刮墨板调整 行程调整 网台距调整 刮墨速度调整 平面丝网印刷机一 全自动平面丝网印刷机 平面丝网印刷机 斜臂式平面丝网印刷机 不锈钢丝网 不锈钢丝网的平面稳定性好，制作图形尺寸稳定，适用于印刷高精度的线路板等产品； 油墨通过性能极好；耐碱性及抗拉强度很好；耐化学药品性能优良；耐热性强，适用于热熔性印料(在丝网上通电加热使印料熔化)的印刷。 缺点是：易受外力曲折且损坏，印刷中容易因受压而使网丝松弛，影响耐印力，价格昂贵，成本高。 * 西安理工大学 * 镀镍涤纶丝网 镀镍涤纶丝网是在涤纶网上镀一层厚约2～5μm的镍料而制成的。它综合了金属网和涤纶网两者之长，能制得高张力、低伸长的网版，避免了金属网因金属疲劳而造成的松弛和涤纶网与版膜的结合力低等弊病，耐磨性、导电性及回弹性等都有改善。这种网的