第十六周供应链生产管理方法小课.ppt

第七章  供应链生产管理 单项选择： 1.精益生产源于 的准时生产制的生产方式。 A.日本本田 B.日本丰田 C.美国通用 D.荷兰菲力普 2.敏捷制造最早出现于 。 A.英国 B.美国 C.日本 D.中国 3.MRP基本原理是，由 和主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间、出产数量。 A.主生产进度计划（MPS） B.总生产计划 C.年度计划 D.月度计划 4.精益生产的最终目标是 。 A.生产 B.零缺陷 C.员工 D.用户 供应链生产管理 　戴尔公司的计算机直销模式不像其他企业一样对最终成品保有库存，而只是对部件，如硬盘、内存、键盘等持有少量的库存，用户通过戴尔的因特网，根据自己的需求对机器进行在线配置并下订单。 　戴尔采取的是哪种生产方式？ 有何特点？ 涵义：指尽量延迟产品的生产和最终产品的组装时间，也就是尽量延长产品的一般性，推迟其个性实现的时间。 基于一个事实：随着预测点与需求发生点的接近，对需求量的预测就会越准确。 延迟技术的提出： 用户需求多样化---》满足用户的需求---》产品多样化---》库存的增加 延迟策略的基本运作方法： 地区性顾客化产品在到达用户所在地之后以模块化方式进行组装，分销部门没有必要储备所有的顾客化产品，只储备产品的通用组件。 延迟化策略---》分销部门的功能的改变 运输方式改变 1.生产延迟－主张根据订单安排产品生产，在获知客户的精确要求和购买意向前不做任何准备工作或采购部件，生产能够取得反应而不牺牲效率。 生产过程中定制活动开始的点称为客户订单分离点。 生产延迟策略的关键就是合理确定客户订单分离点，通过延迟客户订单分离点，降低制造过程的复杂程度，减少市场的不确定性，以降低成品库存。 理想的延迟是制造相当数量的标准产品或基础产品，以实现规模化经济，而将表面化、形式化较强的产品特点的形成，推迟到收到客户的委托以后。 好处：在保留大批量生产的规模经济效益的同时，减少了存货数量，直到产品被最后生产出来，它具有向许多不同客户提供定制服务的能力。 生产延迟的影响 （1）基于市场预测使生产产品的种类和数量可以减少 （2）可以在更大程度上利用物流设施和渠道关系来完成产品最后阶段的生产和集中组装。 2.物流延迟 基本思想是在一个或多个有战略性的市场区域范围内对全部客户需求进行预测，将库存进一步部署到第一时间收到客户订单的地点，一旦启动物流作业流程和程序，所有的努力都将用来尽快将产品直接向客户方向移动。 生产延迟集中于产品计划，在物流系统中移动无差别部件并根据客户在发送时间前的特殊要求修改；物流延迟集中于时间控制，在区域市场中央存放不同产品。 当收到客户订单时做出快速反应，集中库存减少了为用来满足所有市场区域高频度需求所要求的存货数量。 3.完全延迟－ 是指在采取生产延迟或物流延迟策略的同时，在产品设计和生产过程中改变产品的基本结构，重新设计某些零件或流程，使其标准化和简单化，即在使用时具有共性，以简化存货管理，使产品具有一致性、规模性的特点。 将产品开发、设计、生产、物流服务过程有机结合起来，采取一致性的策略响应客户需求。 实现完全延迟策略，需要具备以下条件： （1）敏捷产品开发 采用设计产品族与共同并行的开发方式，对零件、工艺进行通用化，对产品进行模块化设计，减少重复设计，使新产品快速上市。 实现完全延迟策略，需要具备以下条件： （2）模块化设计 把产品的结构设计成许多相互独立的模块，各模块可以容易地装配成不同形式的产品。把产品的多变性与零部件的标准化有效地结合起来。 模块化设计的内容：A.零部件标准化B.模组化设计C.业务流程再造（共同流程和差异化流程） 一、提出的背景—美国通用汽车公司和理海大学工业工程系共同提出，21cn世纪制造企业战略 二、敏捷制造的内涵： 敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的。 敏捷制造是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源，以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。 三、敏捷制造的生产技术因素 需要以具有集成化、智能化、柔性化特征的先进制造技术支撑，建立完全以市场为导向，按市场需求任意批量且快速敏捷制造产品，支持顾客参与生产的生产系统。